W jaki sposób zostały połączone między sobą segmenty kolana przedstawionego na rysunku?

Bardzo dobrze! Połączenie „rowek w rowek” to klasyczne rozwiązanie przy montażu segmentów kanałów wentylacyjnych, zwłaszcza tych wykonanych z blachy ocynkowanej. Pozwala ono na szybkie złożenie elementów bez konieczności stosowania dodatkowych łączników, a jednocześnie zapewnia odpowiednią szczelność i trwałość całej instalacji. Moim zdaniem to rozwiązanie jest jednym z bardziej praktycznych, bo nie wymaga zaawansowanych narzędzi – wystarczy precyzyjnie przygotować krawędzie i odpowiednio je wsunąć jedna w drugą. Takie połączenie dobrze sprawdza się w instalacjach wentylacyjnych czy klimatyzacyjnych, gdzie liczy się zarówno sztywność konstrukcji, jak i możliwość ewentualnego demontażu w razie naprawy czy inspekcji. Branżowe normy, na przykład PN-EN 1505, też wskazują na zasadność stosowania tego typu rozwiązania ze względu na szczelność i wytrzymałość. Z mojego doświadczenia wynika, że poprawnie wykonany rowek praktycznie eliminuje problem przecieków powietrza, co jest szczególnie istotne przy instalacjach przemysłowych. Dodatkowo, taka technika ułatwia utrzymanie powtarzalności i estetyki całej linii kanałów. Warto jeszcze zwrócić uwagę, że to połączenie jest często stosowane w prefabrykowanych elementach, co jeszcze bardziej skraca czas montażu na budowie.