W praktyce półfabrykaty porcelanowe suszy się do wilgotności około

Wilgotność resztkowa półfabrykatów porcelanowych na poziomie około 2% to absolutny standard w praktyce przemysłowej. To nie jest przypadkowa liczba – wynika ona z doświadczenia produkcyjnego i technologii wypalania porcelany. Jeśli półfabrykaty byłyby bardziej wilgotne, czyli miały np. 8 czy 10%, to podczas wypalania mogłoby dojść do pęknięć lub nawet eksplozji wyrobu z powodu gwałtownego odparowania wody. Moim zdaniem właśnie ta ostrożność jest kluczowa, bo porcelana jest dość wymagającym materiałem. Suszenie do wilgotności 2% pozwala na uniknięcie deformacji kształtu oraz minimalizuje naprężenia wewnętrzne podczas dalszej obróbki termicznej. W praktyce często stosuje się suszenie komorowe lub tunelowe, gdzie nadzoruje się parametry powietrza i stopniowo obniża wilgotność. Taki poziom wilgotności umożliwia pewne przenoszenie czy obróbkę mechaniczną, a jednocześnie zapewnia bezpieczeństwo procesu wypalania. W wielu podręcznikach branżowych właśnie ta wartość widnieje jako referencyjna – widziałem to w standardach PN i w zaleceniach producentów pieców. Warto pamiętać, że nawet niewielkie przekroczenie tej wartości może skutkować poważnymi stratami w produkcji. Często się mówi: lepiej dłużej suszyć, niż potem wietrzyć piece po awarii!