Na rysunku przedstawiono piec do

Odpowiedź jest prawidłowa, bo na zdjęciu widoczny jest piec do odprężania wyrobów szklanych. Ten typ pieca, zwany też piecem odprężnym lub lehr, służy do bardzo kontrolowanego studzenia wyrobów szklanych po formowaniu. W praktyce chodzi tu o to, żeby usunąć naprężenia wewnętrzne w strukturze szkła, które powstają podczas szybkiego ochładzania. Gdyby tego nie zrobić, szkło byłoby bardzo kruche i podatne na samoistne pękanie – nawet przy niewielkich zmianach temperatury albo pod lekkim naciskiem. Taki piec pracuje w określonym cyklu temperaturowym, zazwyczaj powolnym, gdzie stopniowo obniża się temperaturę. Według branżowych standardów (np. normy PN-EN 12150-1) odprężanie jest obowiązkowe przy produkcji szkła użytkowego, szyb samochodowych czy szkła budowlanego. Z mojego doświadczenia, piec odprężny często wygląda właśnie w ten sposób – masywny, wydłużony, z systemami automatyki oraz zasilania gazem lub energią elektryczną. Często spotyka się je w ciągach technologicznych, gdzie po formowaniu wyrobu szkło wjeżdża taśmą do takiego pieca. Moim zdaniem, znajomość procesu odprężania to podstawa każdego technika pracującego w branży szklarskiej, bo bez tego nie da się wytwarzać bezpiecznych, trwałych produktów.