Jeżeli wtryskiwane tworzywo wywołuje na powierzchni stalowej formy korozję, to należy zmienić formę na taką, która ma powierzchnię

Chromowanie powierzchni stalowej formy to w praktyce jedno z najlepszych i najczęściej stosowanych rozwiązań w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, zwłaszcza wtrysku. Powłoka chromowa zabezpiecza stal nie tylko przed korozją, ale też znacząco poprawia odporność na ścieranie oraz ułatwia oddzielanie wypraski od powierzchni formy. Chrom charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością chemiczną – nie reaguje łatwo z agresywnymi dodatkami występującymi w nowoczesnych tworzywach (np. związkami chloru czy fluoru). Dodatkowo, chromowanie pozwala uzyskać bardzo gładką powierzchnię, co przekłada się na wysoką jakość wykańczanych detali oraz mniejsze ryzyko przywierania tworzywa. Moim zdaniem, trudno znaleźć bardziej uniwersalne i sprawdzone rozwiązanie, jeśli chodzi o ochronę form przed korodującym działaniem polimerów. W Polsce i na świecie wielu producentów narzuca wręcz w specyfikacjach wymóg chromowania, zwłaszcza gdy pracują z tworzywami wydzielającymi wilgoć lub agresywne substancje. Warto też pamiętać, że powłoka chromowa jest stosunkowo trwała i nie wymaga zbyt częstych renowacji, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji narzędzi. Takie rozwiązanie to podstawa nowoczesnej narzędziowni.