Wypraskę można łatwiej odformować poprzez zastosowanie środka

Środek rozdzielający to kluczowy dodatek w procesie formowania wyprasek, szczególnie tam, gdzie zależy nam na łatwym i szybkim oddzieleniu gotowego detalu od powierzchni formy. Główna jego rola polega na utworzeniu cienkiej warstwy smarującej, która minimalizuje przyczepność polimeru do metalu formy. Dzięki temu gotowa wypraska nie uszkadza się podczas wyjmowania, a forma zachowuje przez dłuższy czas swój pierwotny stan – nie łapie zabrudzeń, nie przyspiesza zużycia. W branży tworzyw sztucznych środki rozdzielające stosuje się praktycznie na co dzień, zarówno w formowaniu wtryskowym, jak i kompresyjnym – moim zdaniem bez nich nie ma co podchodzić do produkcji na większą skalę. Często spotyka się środki rozdzielające na bazie silikonu, choć są też wersje bezsilikonowe, szczególnie gdy ważna jest późniejsza obróbka powierzchni wypraski (np. lakierowanie czy klejenie – wtedy silikon przeszkadza). Warto pamiętać, że dobór odpowiedniego środka zależy też od materiału, z którego wykonujemy wypraski oraz od wymagań dotyczących czystości i bezpieczeństwa produktu końcowego. Standardy branżowe, np. ISO 19069 dotyczące przetwórstwa poliolefin, mocno podkreślają rolę środków rozdzielających w utrzymaniu powtarzalnej jakości wyprasek. Z własnego doświadczenia wiem, że nawet małe zmiany w dawkowaniu środka rozdzielającego potrafią diametralnie zmienić efektywność odformowywania. No i taki środek to też niezły sposób na wydłużenie żywotności form – mniej zatarć, mniej reklamacji, mniej przestojów na czyszczenie.