Strona główna › Pytania CHM.06 › Pytanie 137
CHM.06 · pytanie #137
Bezwodnik ftalowy otrzymuje się przez utlenianie naftalenu lub o-ksylenu w fazie gazowej. Podstawowe parametry procesu przedstawiono w poniższej tabeli.<br> Chcąc utrzymać reżim technologiczny podczas utleniania naftalenu, w przypadku stwierdzenia, że ciśnienie na doprowadzeniu do reaktora rurowego wynosi p = 0,08 MPa, a stosunek masowy powietrza do naftalenu 15:1, należy zwiększyć <br><br> <table><tr><th rowspan="2">Parametry lub wskaźnik</th><th colspan="2">Konwencjonalne procesy utleniania</th></tr><tr><td>naftalenu</td><td>o-ksylenu</td></tr><tr><td>Temperatura [°C]</td><td>360÷400</td><td>370÷410</td></tr><tr><td>Ciśnienie [MPa]</td><td>0,098</td><td>0,035</td></tr><tr><td>Czas zetknięcia [s]</td><td>0,6÷1,5</td><td>4÷5</td></tr><tr><td>Stosunek masowypowietrze : węglowodór</td><td>18:1 do 25:1</td><td>18:1 do 20:1</td></tr><tr><td>Stężenie o-ksylenu [g/m³]</td><td>--</td><td>65</td></tr><tr><td>Wydajność bezwodnika ftalowego:➢ t/t surowca➢ % mol</td><td>0,96÷1,075-80</td><td>1,05÷1,178,8</td></tr></table>
- Atemperaturę procesu powyżej zakresu reżimowego.
- Bilość podawanego powietrza.
- Cilość podawanego węglowodoru.
- Dnatężenie przepływu mieszaniny reakcyjnej.
Poprawna odpowiedź: B. ilość podawanego powietrza.
Kliknij odpowiedź, którą uważasz za poprawną.
Wyjaśnienie
Odpowiedź wskazująca na zwiększenie ilości podawanego powietrza jest prawidłowa ze względu na fakt, że proces utleniania naftalenu wymaga utrzymania odpowiedniego stosunku masowego powietrza do węglowodoru. W analizowanej sytuacji, ciśnienie na doprowadzeniu do reaktora jest niższe niż wymagane (0,08 MPa w porównaniu do 0,098 MPa), co wskazuje na konieczność poprawy warunków reakcji. Zwiększenie ilości powietrza nie tylko umożliwi osiągnięcie zalecanego stosunku masowego (18:1 do 25:1), ale także poprawi warunki reakcji i efektywność procesu. W praktyce, odpowiednie dopasowanie proporcji reagentów do warunków panujących w reaktorze jest kluczowe dla optymalizacji wydajności reakcji oraz minimalizacji powstawania niepożądanych produktów ubocznych. Dobrą praktyką w przemyśle chemicznym jest regularne monitorowanie ciśnienia, temperatury oraz stosunków molowych reagentów, co pozwala na bieżąco dostosowywać parametry procesu i zapewnić jego stabilność oraz bezpieczeństwo.
🤖 Wyjaśnienie generowane przez AI – weryfikuj w oficjalnych źródłach.