Pierwszy etap procesu pozyskiwania forniru do produkcji sklejki przewiduje oddziaływanie gorącą wodą na drewno. W tym celu wykorzystuje się specjalnie skonstruowane

Doły warzelni to w praktyce najczęściej stosowane rozwiązanie do wstępnej obróbki surowca drzewnego przy produkcji forniru. Chodzi tutaj głównie o proces warzenia, czyli długotrwałe podgrzewanie drewna w wodzie o podwyższonej temperaturze, co zmiękcza jego strukturę. To ułatwia późniejsze skrawanie cienkich warstw, z których powstaje fornir. Warzenie w dołach warzelni pozwala na równomierne działanie ciepła na całe kłody – drewno nie pęka, nie rozwarstwia się, a to przekłada się na jakość uzyskiwanych płatów. Moim zdaniem dobrze jest wiedzieć, że nawet nowoczesne zakłady często bazują właśnie na takich dołach, bo są wydajne i niezawodne. W praktyce spotyka się różne konstrukcje dołów – otwarte, zamknięte, z obiegiem wody, ale zasada jest ta sama: drewno moczy się w gorącej wodzie (czasem z dodatkiem środków chemicznych), żeby potem łatwiej było je przerabiać na sklejkę. Branżowe normy i instrukcje BHP podkreślają, że kluczowa jest kontrola temperatury i czasu warzenia – zbyt krótkie lub za długie moczenie może mocno wpłynąć na właściwości forniru. Często się mówi, że to taki trochę niedoceniany etap, a tak naprawdę od niego zależy połowa sukcesu w produkcji dobrej sklejki.