Na podstawie danych zamieszczonych w tabeli oblicz efektywny czas pracy maszyny produkcyjnej przy założeniu, że pracuje ona również w soboty, niedziele i święta. <br><br> <table><tr><th colspan="2">Dane dotyczące pracy maszyny produkcyjnej</th></tr><tr><td>Kalendarzowy czas pracy</td><td>365 dni</td></tr><tr><td>Liczba zmian</td><td>2 zmiany po 8 godzin</td></tr><tr><td>Liczba dni przeznaczonych na planowane remonty</td><td>20 dni</td></tr></table>

Poprawna odpowiedź to 5520 godzin, co zostało obliczone na podstawie założenia, że maszyna pracuje przez cały rok, w tym także w soboty, niedziele oraz święta. Aby uzyskać efektywny czas pracy, konieczne jest pomnożenie liczby dni roboczych (365 dni minus dni przestoju na konserwacje) przez liczbę godzin pracy w ciągu jednego dnia, co standardowo wynosi 16 godzin w przypadku maszyn przemysłowych. Efektywne planowanie pracy maszyn zgodnie z zasadami Lean Manufacturing oraz z wytycznymi ISO 9001 podkreśla znaczenie maksymalizacji wykorzystania zasobów, co w praktyce oznacza, że wszystkie dni, kiedy maszyna może pracować, powinny być uwzględnione w obliczeniach. Wybór 5520 godzin jako efektywnego czasu pracy maszyny nie tylko odpowiada wymaganiom wydajności, ale także sprzyja optymalizacji harmonogramów produkcji, co jest kluczowe w zarządzaniu procesami produkcyjnymi.