Uszkodzenie płyty membranowej podczas procesu odwadniania produktów wzbogacania może nastąpić podczas użytkowania

Uszkodzenie płyty membranowej jest typowym problemem, który występuje praktycznie tylko w prasie filtracyjnej podczas procesu odwadniania produktów wzbogacania. Prasa filtracyjna, zwłaszcza ta wyposażona w płyty membranowe, działa w ten sposób, że na końcowym etapie cyklu filtracyjnego do membrany wprowadza się sprężone powietrze (albo wodę pod ciśnieniem). Ta membrana ugina się i dociska osad, żeby wycisnąć maksymalnie dużo wody. No i tutaj właśnie jest newralgiczny moment – z mojej obserwacji wynika, że jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, operator nie dopilnuje parametrów albo sam materiał wsadowy jest zbyt twardy czy ma ostre ziarna, membrana może popękać, rozszczelnić się lub nawet się przebić. W praktyce przemysłowej sporo się mówi o konieczności stosowania się do wytycznych producenta co do maksymalnego ciśnienia i regularnej kontroli stanu płyt. Częsta wymiana uszczelnień oraz kontrola czystości powierzchni mają ogromne znaczenie – takie rzeczy są wręcz wpisane w standardy obsługi tych urządzeń. Prasy membranowe są naprawdę wydajne i bardzo popularne np. w odwadnianiu koncentratów węgla czy rud metali, ale wymagają doświadczenia i wyczucia, bo koszt wymiany płyty membranowej jest niemały. Warto też pamiętać, że dobrym nawykiem jest stopniowe zwiększanie ciśnienia na początku cyklu – to znacząco wydłuża żywotność membran.