Na rysunku przedstawiającym schemat suszenia koncentratów miedziowych cyframi 1 i 2 oznaczono kolejno

Na tym schemacie naprawdę dobrze widać, jak wygląda typowy układ przygotowania koncentratu miedziowego do dalszych etapów przeróbki. Najpierw mamy prasę ciśnieniową (oznaczoną jako 1), której głównym zadaniem jest oddzielenie jak największej ilości wody z masy koncentratu. Prasy ciśnieniowe to sprzęt, który działa dość prosto – woda jest wyciskana przez specjalne płótna filtracyjne pod dużym naciskiem, dzięki czemu koncentrat staje się bardziej suchy i gotowy do kolejnego etapu. Potem koncentrat trafia do suszarki bębnowej (oznaczonej jako 2). To urządzenie jest absolutnie niezbędne w każdej nowoczesnej instalacji – umożliwia ostateczne pozbycie się wilgoci przez intensywny kontakt z gorącym powietrzem w obracającym się bębnie. Takie podejście jest szeroko stosowane w przemyśle, bo zmniejsza koszty transportu i magazynowania, a także ogranicza ryzyko zbrylania i rozwoju mikroorganizmów w koncentracie. Z mojego doświadczenia wynika, że dobór i prawidłowa eksploatacja tych urządzeń to klucz do efektywnej produkcji i zgodności z normami jakościowymi. Warto pamiętać, że taki układ technologiczny jest standardem w zakładach wzbogacania rud miedzi w kraju i za granicą.