Rozdrabianie węgla kamiennego przeprowadza się

Rozdrabnianie węgla kamiennego rzeczywiście zawsze przeprowadza się w kruszarkach. To absolutna podstawa każdej linii przeróbczej węgla. Kruszarki, niezależnie czy szczękowe, stożkowe czy walcowe, mają za zadanie zmniejszenie wielkości ziaren węgla przed dalszą obróbką, na przykład przesiewaniem lub wzbogacaniem. Moim zdaniem nie da się tego procesu porządnie przeprowadzić żadnym innym urządzeniem – kruszarki są po prostu do tego stworzone, bo ich budowa pozwala na efektywne łamanie i ścieranie brył węgla, co bardzo ułatwia późniejszą separację mineralogiczną. W dobrych praktykach branżowych zawsze dba się o prawidłowy dobór typu i parametrów kruszarki do konkretnego rodzaju węgla, bo inne wymagania są przy twardych skałach, a inne przy drobnym miału. Co ciekawe, niewłaściwe rozdrobnienie, czyli zbyt drobny produkt, może prowadzić do wzrostu zawartości pyłu i problemów z dalszymi etapami przeróbki, szczególnie flotacją. Branżowe normy wręcz precyzują frakcje uzyskiwane w poszczególnych kruszarkach, a operatorzy muszą regularnie kontrolować stopień rozdrobnienia. Takie rozwiązania zapewniają optymalną efektywność procesu i minimalizują straty surowca. Faktycznie, bez tego etapu trudno byłoby potem uzyskać wysoką jakość koncentratu węglowego.