Koncentrat wstępnie odwodniony w filtrach próżniowych kierowany jest do

Koncentrat po wstępnym odwodnieniu w filtrach próżniowych praktycznie zawsze trafia jako kolejny etap do suszenia. Tak to wygląda w większości zakładów przeróbczych, czy to węgla, rud metali czy innych kopalin. Filtry próżniowe usuwają tylko część wody, uzyskując produkt o wilgotności rzędu kilkunastu procent. A to wciąż za dużo, żeby koncentrat można było składować, transportować i sprzedawać bez obaw o grzyby, korozję czy zbrylanie. Suszarnia pozwala osiągnąć odpowiedni poziom wilgotności (często ok. 8% lub nawet mniej), co jest wymagane przez normy jakościowe przy sprzedaży. Z mojego punktu widzenia, taki podział etapów – filtracja próżniowa, a potem suszenie – to nie tylko wygoda, ale też standard branżowy. Warto pamiętać, że suszenie nie tylko poprawia stabilność produktu, ale też często obniża koszty transportu (płacisz za suchą masę, nie za wodę). W zakładach, gdzie nie ma problemu z energią, stosuje się nawet suszarnie bębnowe albo taśmowe. No i jeszcze jedna sprawa: suszenie ułatwia przechowywanie koncentratów przez dłuższy czas, bo zmniejsza ryzyko rozwoju mikroorganizmów. Cały ten proces ma wpływ także na ochronę środowiska – mniej wilgoci to mniejsze szanse na powstawanie odcieków z hałd magazynowych. Tak więc w praktyce, po filtrze próżniowym zawsze patrzymy w stronę suszarni, a nie innych procesów.