Który proces przeróbczy przeprowadza się w układzie maszyn przedstawionym na rysunku?

Wzbogacanie flotacyjne to proces, który w praktyce jest absolutnie nie do zastąpienia, gdy mamy do czynienia z rozdzielaniem drobnoziarnistych minerałów o zbliżonej gęstości, np. siarczków metali od skały płonnej. Na zdjęciu widać typowy układ komór flotacyjnych – charakterystyczne okrągłe zbiorniki z mieszadłami i systemem napowietrzania. Całość przypomina trochę większą wersję miksera akwarystycznego, tylko tu chodzi o to, żeby do zawiesiny wodnej z drobnym urobkiem dodać odpowiednie odczynniki flotacyjne. Następnie pęcherzyki powietrza unoszą wybrane minerały na powierzchnię, tworząc pianę, którą potem zbiera się jako koncentrat. Flotacja to podstawa np. w kopalniach miedzi czy cynku – tam bez niej nie uzyska się odpowiedniej czystości koncentratu, bo surowiec jest bardzo rozdrobniony i mieszany z innymi minerałami. W praktyce spotyka się różne typy komór flotacyjnych: mechaniczne, pneumatyczne czy kolumnowe, ale zasada działania jest podobna. Branżowe normy (np. PN-G-04501) podkreślają konieczność stosowania flotacji do takich produktów, gdzie klasyczna separacja grawitacyjna czy magnetyczna nie zadziała. Moim zdaniem, znajomość flotacji i jej obsługi to absolutna podstawa w każdej nowoczesnej przeróbce mechanicznej kopalin. Bez tego nie ma szans na efektywne odzyskiwanie cennych minerałów z rud o niskiej zawartości metalu.