Ziarna o uziarnieniu mniejszym niż ziarna produktu górnego, które podczas procesu przesiewania nie przeszły przez oczka sita i trafiły do produktu górnego, to

Podziarno to właśnie ten materiał, który podczas przesiewania ma uziarnienie mniejsze niż oczka sita, ale mimo to nie przechodzi przez otwory i pozostaje w produkcie górnym. W praktyce taka sytuacja zdarza się dość często, szczególnie gdy materiał jest wilgotny, zlepiony albo gdy sita są już lekko zapchane. Z mojego doświadczenia wynika, że właściwa identyfikacja podziarna jest bardzo ważna w kontroli jakości procesu przesiewania, bo obecność takiego ziarna w nadziarnie wpływa negatywnie na efektywność dalszych etapów przeróbki. Standardem branżowym jest cykliczne czyszczenie sit i monitorowanie zawartości podziarna w produktach górnych, bo pozwala to na szybkie reagowanie na nieprawidłowości w pracy przesiewacza. W praktyce podziarno zostaje czasem wykryte dopiero po analizie laboratoryjnej uziarnienia, chociaż wykwalifikowany operator potrafi zauważyć zmiany już podczas obserwacji procesu. Moim zdaniem największym problemem jest ignorowanie takich drobnych domieszek – w dłuższej perspektywie prowadzi to do strat materiałowych i pogorszenia jakości produktów końcowych. Dobra praktyka to regularna kontrola zarówno sprzętu, jak i samego procesu. To właśnie podziarno jest wskaźnikiem na ile przesiewanie jest efektywne i czy nie trzeba wprowadzić poprawek w nastawach lub eksploatacji maszyn.