Dominującym sposobem rozdrabniania w przedstawionej na rysunku kruszarce jest

W tej kruszarce, znanej jako kruszarka stożkowa, rzeczywiście dominuje proces zgniatania. Cały mechanizm opiera się na tym, że skały lub inne materiały wsypuje się do komory, gdzie są ściskane pomiędzy ruchomym stożkiem a nieruchomą powierzchnią. Nie ma tu praktycznie miejsca na ścieranie czy ścinanie – nacisk generowany przez stożek powoduje rozpad materiału głównie na skutek działania dużych sił zgniatających. Taka technologia pozwala uzyskać wysoką wydajność, precyzyjne rozdrobnienie i, co moim zdaniem szczególnie ważne, powtarzalność frakcji końcowej. W praktyce przemysłowej, zwłaszcza przy przeróbce kopalin twardych typu granit albo bazalt, właśnie kruszarki stożkowe są najczęściej wybierane ze względu na ich niezawodność i efektywność energetyczną. To podejście jest zgodne z normami branżowymi, np. stosowanymi w górnictwie odkrywkowym czy przy produkcji kruszyw budowlanych. Nie bez powodu też operatorzy doceniają łatwość regulacji szczeliny i konserwacji tych maszyn. Z mojego doświadczenia wynika, że dobrze dobrane parametry zgniatania przekładają się nie tylko na jakość produktu, ale też na niższe koszty eksploatacji całego zakładu.