Poflotacyjny koncentrat węglowy jest poddawany procesowi suszenia w

Poflotacyjny koncentrat węglowy najczęściej suszy się w suszarkach bębnowych ROW i to jest właśnie rozwiązanie, które można spotkać w zdecydowanej większości zakładów przeróbczych węgla kamiennego, zwłaszcza tam, gdzie zależy nam na uzyskaniu produktu o niskiej wilgotności. Suszarki bębnowe to takie dość charakterystyczne, duże, poziome cylindry, w których materiał przesuwa się powoli przez wirujący bęben, a gorące powietrze (albo gazy spalinowe z kotła) odbiera z niego wodę. Co ważne, ten sposób suszenia jest wydajny i umożliwia uzyskanie bardzo niskiej końcowej wilgotności – nawet kilku procent, a w praktyce czasem schodzi się jeszcze niżej. Fachowcy wiedzą, że suszarki bębnowe dobrze sprawdzają się przy dużych przepustowościach i są odporne na zmiany składu surowca, co przy koncentratach węglowych jest codziennością. Z mojego doświadczenia wynika, że gdy chcemy uzyskać produkt do dalszego spalania w energetyce czy przemyśle, taka technologia jest po prostu ekonomicznie uzasadniona. Warto jeszcze wspomnieć, że suszenie w suszarkach bębnowych to końcowy etap po wcześniejszym odwadnianiu mechanicznym (np. w filtrach czy wirówkach), bo one same nie dają rady usunąć wilgoci do poziomu wymaganego przez odbiorców. To rozwiązanie po prostu się sprawdza w branży i nie bez powodu się go stosuje.