Zwiększone zasolenie wód obiegowych w zakładach przeróbczych powoduje

To zagadnienie z pozoru wydaje się proste, ale ma spore znaczenie w praktyce utrzymania ruchu w zakładach przeróbczych. Zasolenie wód obiegowych, czyli obecność rozpuszczonych soli (np. chlorków, siarczanów), bezpośrednio przekłada się na szybkość korozji stalowych rurociągów. Moim zdaniem to jedno z tych zagadnień, o których często się zapomina w codziennej pracy, a potem są niespodzianki przy przeglądach technicznych. Wysokie zasolenie zwiększa przewodnictwo elektryczne wody i wspomaga reakcje elektrochemiczne prowadzące do powstawania rdzy i innych produktów korozji. Praktycznie – jeśli w zakładzie nie kontroluje się jakości wody technologicznej, to korozja może przyspieszyć na tyle, że pojawią się przecieki czy nawet poważniejsze awarie. Branżowe normy i dobre praktyki zawsze zalecają regularny monitoring parametrów wód obiegowych, szczególnie tam, gdzie stosuje się stale niskostopowe do budowy rurociągów. Stosuje się też inhibitory korozji, a czasem wymiana rur na wykonane z tworzyw sztucznych jest korzystniejsza ekonomicznie. Z mojego doświadczenia wynika, że profilaktyka – stała kontrola zasolenia i szybka reakcja na pogorszenie parametrów – pozwala uniknąć drogich napraw i przestojów. Warto o tym pamiętać, bo nawet najlepiej zaprojektowana instalacja nie wytrzyma bez właściwej gospodarki wodno-ściekowej.