Ile może wynieść wartość prędkości skrawania przy toczeniu płytką wieloostrzową o gatunku NTP15 stali węglowej konstrukcyjnej o zawartości węgla C równej 0,4%. Skorzystaj z danych w tabeli. <br><br> <table><tr><th rowspan="4">Materiał</th><th rowspan="4">TwardośćHB</th><th colspan="3">NTP15NTP25NTP35</th></tr><tr><td colspan="3">Posuw mm/obr</td></tr><tr><td>0,1÷0,8</td><td>0,15÷0,8</td><td>0,2÷1,0</td></tr><tr><td colspan="4">Prędkość skrawania mm/min</td></tr><tr><td rowspan="4">Stal węglowa konstrukcyjnaogólnego przeznaczeniaC0,2%C0,4%C0,7%</td></tr><tr><td>135</td><td>430÷230</td><td>380÷185</td><td>280÷150</td></tr><tr><td>180</td><td>385÷200</td><td>370÷175</td><td>245÷90</td></tr><tr><td>230</td><td>150÷80</td><td>-</td><td>200÷70</td></tr><tr><td rowspan="2">Stal niskostopowawyżarzonaulepszona</td><td>180</td><td>350-170</td><td>300÷150</td><td>180÷90</td></tr><tr><td>300</td><td>220÷110</td><td>185÷100</td><td>135÷90</td></tr><tr><td>Stal szybkotnąca wyżarzona</td><td>250</td><td>220-110</td><td>200÷125</td><td>100÷55</td></tr></table>

Poprawna odpowiedź to 220 m/min, co wynika z zastosowania płytki wieloostrzowej o gatunku NTP15 do toczenia stali węglowej konstrukcyjnej o zawartości węgla 0,4% i twardości HB 180. W tym przypadku przyjęte normy i doświadczenia technologiczne wskazują, że optymalna prędkość skrawania dla tego gatunku stali powinna wynosić od 385 m/min do 200 m/min, a 220 m/min jest wartością, która znajduje się w tym zakresie. Tego typu prędkości skrawania pozwalają na osiągnięcie wysokiej efektywności obróbczej, a także na uzyskanie odpowiedniej jakości powierzchni obrabianych elementów. Przykładowo, przytoczone parametry skrawania są zgodne z normami przemysłowymi, które sugerują, że przy toczeniu stali węglowej warto stosować wyższe prędkości skrawania, aby zminimalizować czas obróbczy oraz poprawić wydajność produkcji. Dodatkowo, dobra praktyka zaleca kontrolę parametrów obróbczych, aby uniknąć przegrzania narzędzi skrawających, co może prowadzić do ich szybszego zużycia. Zastosowanie odpowiednich parametrów skrawania przyczynia się również do poprawy jakości końcowej produktu oraz wydajności całego procesu obróbki.