Zbyt gwałtowny proces podnoszenia temperatury w trakcie polimeryzacji akrylu do 100°C może być powodem występowania w gotowych protezach

Prawidłowo wskazany problem to porowatość gazowa. W akrylu do protez całkowitych i częściowych polimeryzacja jest reakcją egzotermiczną, czyli sama z siebie wydziela dużo ciepła. Jeśli technik zbyt gwałtownie podniesie temperaturę łaźni wodnej do okolic 100°C, monomer zaczyna intensywnie wrzeć i odparowywać, zanim masa zdąży się w pełni spolimeryzować. W masie akrylowej powstają wtedy pęcherzyki gazu, które „zostają uwięzione” w strukturze tworzywa – to właśnie klasyczna porowatość gazowa. Moim zdaniem to jeden z częstszych, a trochę bagatelizowanych błędów technologicznych. W praktyce daje to drobne lub większe dziurki, kratery, matowe pola w akrylu, szczególnie w masywniejszych odcinkach płyty protezy, np. w podniebieniu czy w rejonie wałów grzbietu wyrostka. Taka proteza jest nie tylko brzydsza, ale też mniej wytrzymała mechanicznie, gorzej się poleruje, łatwiej chłonie barwniki i płytkę bakteryjną. Standardem dobrej praktyki jest kontrolowane, stopniowe podnoszenie temperatury (np. najpierw 70–75°C, potem dopiero dojście do temperatury wrzenia wody, bez gwałtownego skoku), pilnowanie czasu polimeryzacji zgodnie z zaleceniami producenta i unikanie przegrzewania grubej masy żywicy. W dobrze prowadzonej polimeryzacji akrylu w łaźni wodnej nie obserwuje się ani porowatości gazowej, ani przegrzania, a proteza ma jednorodną, zwartą strukturę i odpowiednią wytrzymałość na pękanie.