Przedstawione na rysunku i opisane w ramce narzędzie służy do ściągania izolacji <br><br> <table><tr><td>Stripper posiada trzy otwory. Pierwszy pozwala na ściągnięcie płaszcza 250 μm do 125 μm. Drugi otwór przeznaczony jest do ściągania powłoki 900 μm do płaszcza o średnicy 250 μm. Trzeci służy do ściągania powłoki z kabli o średnicy 2 mm ÷ 3 mm do ścisłej tuby o średnicy 900 μm.</td></tr></table>

To narzędzie na zdjęciu to specjalny stripper do kabli światłowodowych. Moim zdaniem, to absolutna podstawa, jeżeli ktoś chce profesjonalnie przygotować włókno do spawania lub zakończeń. W praktyce chodzi o to, żeby bardzo precyzyjnie usunąć powłoki ochronne na różnych etapach: najpierw z płaszcza 250 μm do rdzenia 125 μm, potem z powłoki 900 μm, a w końcu z większej tuby 2-3 mm do tej właśnie powłoki 900 μm. Nie jest to zwykłe narzędzie do drutów czy przewodów miedzianych – tu liczy się każdy mikrometr, bo światłowód jest bardzo delikatny. Dobre standardy branżowe, np. TIA/EIA-568 czy zalecenia producentów spawarek światłowodowych, wręcz wymuszają stosowanie wyspecjalizowanych stripperów, żeby nie uszkodzić włókna i nie wprowadzić mikropęknięć. Takie narzędzie bardzo przyspiesza pracę, no i – z mojego doświadczenia – daje dużo większą powtarzalność efektów niż kombinowanie z uniwersalnymi ściągaczami. Warto pamiętać, że nawet niewidoczne gołym okiem uszkodzenia na powierzchni włókna mogą potem powodować ogromne straty sygnału czy nawet całkowite zerwanie transmisji. Dlatego inżynierowie telekomunikacji, światłowodowcy czy monterzy sieci FTTH traktują tego typu sprzęt jak podstawowe narzędzie pracy – i w sumie trudno się dziwić.