Pomiar lepkości wyrobów lakierowych określa się przez pomiar w sekundach zupełnego czasu wypływu wyrobu lakierowego przez otwór o określonej średnicy w dnie naczynia o kształcie

To właśnie naczynie o kształcie walcowo-stożkowym stanowi podstawę pomiaru lepkości wyrobów lakierowych, np. za pomocą kubka Forda czy kubka Zahn’a. Ten specyficzny kształt gwarantuje powtarzalność i wiarygodność wyników, ponieważ zapewnia regularny, kontrolowany wypływ cieczy przez otwór o określonej średnicy. W praktyce, dzięki temu rozwiązaniu, lakier nie zalega na dnie i nie gromadzi się w 'martwych strefach', co mogłoby zakłócić pomiar. Moim zdaniem, taka konstrukcja jest po prostu sprytna – pozwala na szybkie i proste sprawdzenie jakości lakieru już na etapie produkcji albo przed aplikacją w warsztacie. Branża lakiernicza od lat korzysta z tego standardu, bo sprawdza się zarówno przy pomiarach laboratoryjnych, jak i bezpośrednio na hali. Co ciekawe, normy – chociażby PN-EN ISO 2431 – również wskazują właśnie na taki, a nie inny kształt kubka pomiarowego. Z mojego doświadczenia wynika, że próby stosowania innych kształtów prowadzą do błędów, przez co farby i lakiery mogą zachowywać się nieprzewidywalnie podczas malowania. Takie praktyczne podejście zapewnia nie tylko powtarzalność, ale i bezpieczeństwo procesu technologicznego.