Podczas nakładania podkładu pompą lakierniczą Airless należy użyć dyszy

Prawidłowy dobór dyszy podczas nakładania podkładu pompą lakierniczą Airless to kluczowa sprawa, która często decyduje o jakości całej powłoki. Zakres 1,6–1,9 mm jest właśnie tym, który najczęściej zalecają zarówno producenci sprzętu, jak i farb oraz podkładów przemysłowych. Chodzi tutaj o to, że podkłady, które mają gęstą, dość lepko-kremową konsystencję, potrzebują nieco większej średnicy otworu niż typowe lakiery nawierzchniowe, żeby przepływ był równomierny, ale jednocześnie nie za duży, bo wtedy efekt „pomarańczowej skórki” albo nawet zacieki są niemal gwarantowane. Moim zdaniem, jeśli ktoś chce pracować profesjonalnie, nie ma co kombinować ze zbyt małymi czy zbyt dużymi dyszami – po prostu trzeba trzymać się wytycznych. No i, co ciekawe, taka średnica pozwala uzyskać naprawdę fajną wydajność – nie trzeba się namachać, a podkład ładnie się układa i dobrze kryje. Gdy miałem okazję malować duże powierzchnie stalowe, to właśnie dysza 1,7 czy 1,8 mm dawała najlepszy kompromis między szybkością pracy a jakością efektu. Warto też pamiętać, że przy Airlessie chodzi o wysokie ciśnienie, więc cząsteczki podkładu są dobrze rozbite i nie ma problemu z rozlewnością. Generalnie, to taki złoty standard w branży – nie tylko w budowlance, ale i w przemyśle.