← Wszystkie kwalifikacje
MTL.03

Przetwórstwo metali nieżelaznych

Technik hutnik

🎯 Ćwicz pytania interaktywnie

Baza zawiera 227 pytań z kwalifikacji MTL.03.

Pytanie 1

Jakie rodzaje pieców są wykorzystywane do wyżarzania kręgów blachy w procesie międzyoperacyjnym oraz rekrystalizującym?

  1. A. Piec kołpakowy
  2. B. Piec komorowy
  3. C. Piec wgłębny
  4. D. Piec przepychowy

Pytanie 2

Który rodzaj procesu stosowanego podczas produkcji blach grubych przedstawia rysunek?

  1. A. Hydrauliczne zbijanie zgorzeliny.
  2. B. Umocnienie powierzchni poprzez śrutowanie.
  3. C. Hydrauliczne nanoszenie warstwy ochronnej.
  4. D. Mechaniczne zbijanie zgorzeliny.

Pytanie 3

Określ na podstawie tabeli, który środek zastosowany podczas ciągnienia aluminium pozwala uzyskać najmniejsze tarcie między odkształcanym materiałem i ciągadłem. Lp. Współczynnik tarcia μ Rodzaj użytego środka Rodzaj ciągnionego materiału Materiał ciągadła 1. 0,01÷0,05 mydło potasowe stal niestopowa ok. 0,53% C węgliki spiekane 2. 0,03÷0,04 mydło potasowe stal niestopowa ok. 0,05% C węgliki spiekane 3. 0,075 olej rzepakowy aluminium stal narzędziowa 4. 0,149 olej maszynowy aluminium stal narzędziowa 5. 0,166

  1. A. Olej rzepakowy.
  2. B. Olej maszynowy.
  3. C. Mydło potasowe.
  4. D. Smar maszynowy.

Pytanie 4

Które z wymienionych w tabeli medium rozpylające należy stosować przy wytwarzaniu proszków Sn i Pb. Medium rozpylające Rozpylany materiał A. Powietrze surówka, żeliwo, cynk, stal węglowa, cyna, ołów, miedź B. Azot aluminium, nikiel, miedź, brązy, stal nierdzewna, C. Argon stal szybkotnąca, superstopy na bazie niklu lub kobaltu D. Woda żeliwo, stal, brązy, cynk

  1. A. A.
  2. B. B.
  3. C. D.
  4. D. C.

Pytanie 5

Jaką substancję należy wykorzystać w procesie trawienia blach stalowych przed walcowaniem na zimno?

  1. A. 10÷15% roztwór H2SO4
  2. B. 10÷20% roztwór NaOH
  3. C. 45÷50% roztwór HCl
  4. D. 25÷30% roztwór NaCl

Pytanie 6

Jakie testy powinny być wykonane, aby zweryfikować, czy produkt osiąga wymaganą wytrzymałość Rm po obróbce plastycznej?

  1. A. Próbę rozciągania statyczną
  2. B. Próbę ściskania statyczną
  3. C. Testy udarności
  4. D. Testy twardości

Pytanie 7

Na podstawie przedstawionego w tabeli standardu opisu pamięci PC-100 wskaż pamięć, która charakteryzuje się maksymalnym czasem dostępu wynoszącym 6 nanosekund oraz minimalnym opóźnieniem między sygnałami CAS i RAS równym 2 cyklom zegara? Specyfikacja wzoru: PC 100-abc-def Oznaczenie Opis a CL(ang. CAS Latency) minimalna liczba cykli sygnału taktującego, liczona podczas operacji odczytu, od momentu uaktywnienia sygnału CAS, do momentu pojawienia się danych na wyjściu modułu DIMM (wartość CL wynosi zwykle 2 lub 3) b tRCD(ang. RAS to CAS Delay) minimalne opóźnienie pomiędzy sygnałami RAS i CAS, wyrażone w cyklach zegara systemowego c tRP(ang. RAS Precharge) czas wyrażony w cyklach zegara taktującego, określający minimalną pauzę pomiędzy kolejnymi komendami, wykonywanymi przez pamięć d tAC Maksymalny czas dostępu (wyrażony w nanosekundach) e SPD Rev specyfikacja komend SPD (parametr może nie występować w oznaczeniach) f Parametr zapasowy ma wartość 0

  1. A. 1 650°C
  2. B. 1 590°C
  3. C. 1 620°C
  4. D. 1 680°C

Pytanie 8

Strzałka na schemacie przedstawiającym walcowanie tulei w walcarkach skośnych wskazuje walec

  1. A. grzybkowy.
  2. B. tarczowy.
  3. C. stożkowy.
  4. D. prosty.

Pytanie 9

Podaj zakres temperatur dla wyciskania współbieżnego rur z aluminium.

  1. A. 540°C+460°C
  2. B. 350°C+150°C
  3. C. 600°C+540°C
  4. D. 460°C+350°C

Pytanie 10

Jaką czynność należy wykonać w pierwszej kolejności, aby właściwie przygotować wlewkę z miedzi do walcowania na zimno?

  1. A. Wykonać frezowanie powierzchni wlewków na zimno
  2. B. Oczyścić powierzchnię poprzez dłutowanie
  3. C. Wykonać kąpiel w kwasach
  4. D. Usunąć zanieczyszczenia powierzchni poprzez śrutowanie lub piaskowanie

Pytanie 11

Jakiego rodzaju piec jest najczęściej używany w procesie bezpośredniej redukcji rudy żelaza?

  1. A. Piec szybowy
  2. B. Piec martenowski
  3. C. Piec elektryczny
  4. D. Piec konwertorowy

Pytanie 12

Na podstawie zamieszczonego fragmentu dokumentacji parametrów wejściowych procesu zawiesinowego przetopu koncentratu miedzi oblicz maksymalną wielkość nadawy koncentratu w ciągu doby. Parametr Jednostka Min. Max. Typowa Wielkość nadawy koncentratu Mg/h 40 120 80÷112 Sposób rozłożenia strumienia koncentratu na poszczególne palniki Mg/h 10 30 20÷28 Wielkość nadawy pyłów zwrotnych Mg/h 0 16 9÷14 Wielkość nadawy produktu z ISO Mg/h 0 6 1÷4,5 Wielkość nadawy odsiewów kamienia wapiennego Mg/h 0 4 1÷2 Stopień przefluidyzowania koncentratu Nm³/Mg 220 290 250÷275 Zawartość tlenu w dmuchu technologicznym % 70 85 78÷82 Ilość oleju spalanego w szybie reakcyjnym l/h 80 1 000 80÷200 Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego °C 20 220 100÷150 Przepływ powietrza do aeracji Nm³/h 150 300 160÷200 Wielkość strumienia dmuchu zimnego powietrza do odstojnika Nm³/h 0 10 000 2000÷5000

  1. A. 2880 Mg/dobę
  2. B. 960 Mg/dobę
  3. C. 2688 Mg/dobę
  4. D. 1920 Mg/dobę

Pytanie 13

Jaki materiał wsadowy powinien być użyty do wytwarzania drutu metodą zimnego ciągnienia?

  1. A. Walcówka
  2. B. Kęsisko
  3. C. Odkuwka
  4. D. Wlewka

Pytanie 14

Które urządzenie używane na składowisku materiałów wsadowych przedstawiono na rysunku?

  1. A. Zwałowarkę taśmową.
  2. B. Przenośnik zabierakowy.
  3. C. Suwnicę bramową.
  4. D. Żuraw gąsienicowy.

Pytanie 15

Wskaż na podstawie tabeli wartości współczynników ciągnienia w procesie wykonywania wytłoczek, jeżeli grubość blachy s = 1,6 mm, a średnica krążka D = 320 mm. Współczynnikciągnienia Stosunek s/D x 100% 2,0÷1,5 1,5÷1,0 1,0÷0,6 0,6÷0,3 0,3÷0,15 m₁ 0,50 0,53 0,55 0,58 0,60 m₂ 0,75 0,76 0,78 0,79 0,80 m₃ 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82

  1. A. m1 = 0,58, m2 = 0,79, m3 = 0,81
  2. B. m1 = 0,60, m2 = 0,80, m3 = 0,82
  3. C. m1 = 0,53, m2 = 0,76, m3 = 0,79
  4. D. m1 = 0,55, m2 = 0,78, m3 = 0,80

Pytanie 16

Jakie czynności należy kolejno wykonać podczas obróbki cieplnej gotowych części tłoczonych z blachy duraluminiowej, aby osiągnąć maksymalne właściwości wytrzymałościowe produktu?

  1. A. Przesycanie i starzenie
  2. B. Wyżarzanie ujednorodniające oraz normalizacja
  3. C. Hartowanie oraz odpuszczanie wysokotemperaturowe
  4. D. Hartowanie oraz odpuszczanie w średniej temperaturze

Pytanie 17

Który z poniższych surowców stosowanych w produkcji spieku wielkopiecowego zawiera najwięcej żelaza?

  1. A. Oczyszczona ze smarów i olejów zgorzelina
  2. B. Spiek zwrotny
  3. C. Rozdrobniony żużel konwertorowy
  4. D. Uśredniona ruda żelaza

Pytanie 18

Określ na podstawie tabeli, w jakim zakresie temperatur należy przeprowadzić odpuszczanie zahartowanego wyrobu w celu uzyskania twardości 300 HB. Rodzaj odpuszczania Zakres temperatur odpuszczania °C Twardość HB HRC Wysokie 727÷680 180÷250 600÷700 58÷63

  1. A. 680÷500°C
  2. B. 500÷400°C
  3. C. 400÷300°C
  4. D. 727÷680°C

Pytanie 19

Dobierz na podstawie tabeli taki ośrodek chłodzący, który przy obróbce cieplnej wyrobów stalowych zapewnia w pierwszym okresie chłodzenia szybkość powyżej 130°C/s, a w drugim okresie szybkość chłodzenia nie większą niż 30°C/s. Ośrodek chłodzący Szybkość chłodzenia w °C/sw zakresie temperatur 550÷650°C 200÷300°C Woda o temperaturze 74°C 30 200 Woda destylowana 250 200 Emulsja oleju w wodzie 70 200 Olej mineralny maszynowy 150 30 Olej transformatorowy 120 25 Płyty miedziane 60 30

  1. A. Olej mineralny maszynowy.
  2. B. Płyty miedziane.
  3. C. Olej transformatorowy.
  4. D. Woda destylowana.

Pytanie 20

Jakie z poniższych urządzeń są używane do wzbogacania miedziowych rud?

  1. A. Flotowniki pneumatyczne
  2. B. Filtry próżniowe tarczowe
  3. C. Separatory magnetyczne
  4. D. Prasy filtracyjne

Pytanie 21

Które z wymienionych w tabeli materiałów należy stosować do wyłożenia pieca pracującego przy wysokim obciążeniu w temperaturze przekraczającej 1 700°C. Rodzaj materiałów Temperatura topnienia, °C Temperatura mięknięcia pod obciążeniem 200 kPa, °C A. Szamotowe 1 580÷1 780 1 250÷1 500 B. Magnezytowe > 2 000 1 350÷1 680 C. Forsterytowe > 2 000 1 590÷1 675 D. Grafitowe > 2 000 1 900÷2 000

  1. A. D.
  2. B. C.
  3. C. A.
  4. D. B.

Pytanie 22

Którą z metod wykonania należy zastosować do produkcji grubościennych tulei stalowych o kształcie i wymiarach określonych na rysunku?

  1. A. Wyciskanie przeciwbieżne.
  2. B. Kucie na prasie śrubowej.
  3. C. Walcowanie pielgrzymowe.
  4. D. Kucie na kuźniarce.

Pytanie 23

Określ na podstawie tabeli, który gniot bezwzględny należy zastosować w szóstym przepuście przy walcowaniu blachy o końcowej grubości 14 mm. Wartości kolejnych gniotów do walcowania blach 14 x 2000 x 6000 mm NrPrzepustu Wymiary pasma Δhmm λ ŚrednicawalcówDmm Temperaturametalu°C Średni naciskjednostkowypMPa grubośćmm szerokośćmm długośćm 0 200 1600 2,5 – – – – – 1 183 1740 2,5 17 1,09 1034 1200 53 2 153 2070 2,5 30 1,19 1034 1197 53 3 113 2070 3,37 40 1,35 1034 1192 58 4 83 2070 4,60 30 1,36 1034 1183 63 5 60 2070 6,28 23 1,38 1034 1167 72 6 44 2070 8,56 16 1,36 800 1147 82 7 32 2070 11,77 12 1,38 800 1120 94,4 8 24 2070 15,70 8 1,33 800 1081 114,0 9 19 2070 19,83 5 1,26 800 1034 132,8 10 16 2070 23,55 3 1,19 800 985 146,4 11 14,5 2070 26,00 1,5 1,10 800 940 147,2 12 14,0 2070 26,91 0,5 1,04 800 900 133,2

  1. A. 16,00 mm
  2. B. 1,36 mm
  3. C. 1,04 mm
  4. D. 0,50 mm

Pytanie 24

Określ na podstawie tabeli, które z wymienionych urządzeń walcowniczych należy zastosować do walcowania z wsadu o grubości 3,5 mm blachy o grubości 0,25 mm i szerokości 1800 mm. Lp. Rodzaj walcarki i układ Materiał walcowany Przeznaczenie walcarki Maksymalna prędkość walcowania m/s Grubość wsadu mm Grubość wyrobu mm Długość beczki, mm 1. Układy ciągłe 3-klatkowe kwarto stal, aluminium 2÷4 nie mniej niż 0,6÷0,7 do 2150 5÷20 2. Układy ciągłe 4-klatkowe kwarto stal, aluminium 2÷3,7 0,3÷2,6 do 2150 do 20 3. Układy ciągłe 5- i 6-klatkowe kwarto stal 2÷23 0,15÷0,38 do 2185 do 40 4. Walcarki 6-walcowe stal 2÷6 > 0,02 do 1000 do 7,0 5. Walcarki 20-walcowe stal 0,15÷3,0 0,002÷0,7

  1. A. Układ walcarek kwarto, ciągły, 5-klatkowy.
  2. B. Walcarkę 6-walcową.
  3. C. Walcarkę 20-walcową.
  4. D. Układ walcarek kwarto, ciągły, 4-klatkowy.

Pytanie 25

Aby nagrzać koniec pręta przed jego wydłużeniem na młocie do kucia swobodnego, powinno się użyć pieca

  1. A. oczkowo-obrotowy
  2. B. przelotowo-przepychowy
  3. C. pokroczny
  4. D. karuzelowy

Pytanie 26

Jaką metodę usuwania zanieczyszczeń z powierzchni blach stalowych wykorzystuje się przed nałożeniem ochronnej powłoki cynkowej w procesie ciągłego cynkowania ogniowego?

  1. A. Wytrawianie w roztworze kwasu
  2. B. Bębnowanie na mokro
  3. C. Wyżarzanie w atmosferze wodoru
  4. D. Polerowanie

Pytanie 27

Jakiego typu wyżarzanie powinno się zastosować w celu likwidacji umocnienia metalu po procesie ciągnienia?

  1. A. Rekrystalizujące
  2. B. Sferoidyzujące
  3. C. Odprężające
  4. D. Ujednorodniające

Pytanie 28

Jakie z wymienionych produktów są tworzone z rozpylanych proszków niskowęglowej stali niestopowej?

  1. A. Łożyska samosmarujące
  2. B. Materiały skrawające
  3. C. Elementy grzejne pieców
  4. D. Iskrowe styki elektryczne

Pytanie 29

Określ na podstawie tabeli, co ile dni należy wykonywać przeglądy konserwacyjne podestów ruchomych przejezdnych. Lp. Urządzenie transportu bliskiego Termin przeglądu konserwacyjnego co 30 dni co 60 dni co 90 dni co 180 dni

  1. A. Co 30 dni.
  2. B. Co 90 dni.
  3. C. Co 180 dni.
  4. D. Co 60 dni.

Pytanie 30

Odczytaj z tabeli do jakiej minimalnej temperatury należy nagrzać stal 50S2 przed hartowaniem. Znak stali Temperaturahartowania, °C Temperaturaodpuszczania, °C SK5, SW12, SW7M 1180÷1200 550÷560 60SGH, 50HS, 50HF 840÷860 470÷480 70,75,80, 85 820÷840 470÷480 50S2, 55S2, 60S2 860÷880 450÷460 N7E, N5, N6, N7 790÷810 180÷190 N8, N8E, N9, N9E, 780÷800 180÷190 N10E, N10, N11 770÷790 170÷180 N12E, N12 760÷780 170÷180

  1. A. 860°C
  2. B. 880°C
  3. C. 450°C
  4. D. 460°C

Pytanie 31

Który z wymienionych rodzajów pieców jest używany w procesie wyżarzania taśm w kręgach?

  1. A. Kołpakowy
  2. B. Komorowy
  3. C. Wgłębny
  4. D. Przepływowy

Pytanie 32

Zilustrowana na przedstawionym rysunku wada wyrobu tłoczonego to

  1. A. uszy.
  2. B. wichrowatość.
  3. C. fałdy.
  4. D. wypukłość.

Pytanie 33

Jakie operacje należy wykonać, aby przygotować rudę do wzbogacania w flotowniku?

  1. A. Mielenie i klasyfikowanie
  2. B. Sita i zagęszczanie
  3. C. Osuszanie oraz sita
  4. D. Odsączanie i osuszanie

Pytanie 34

Oblicz na podstawie danych w tabeli minimalną masę kęsiska potrzebnego do wyprodukowania 2,5 t walcowanej na gorąco blachy o grubości 7 mm. Techniczne normy zużycia materiałów wsadowych w produkcji blach grubych Rodzaj wsadu Norma zużycia kkg/t Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie poniżej 4 400 kg 1 370 ÷ 1 470 Wlewki ze stali nieuspokojonej o masie powyżej 4 400 kg 1 450 ÷ 1 540 Kęsiska płaskie na blachy o grubości do 8 mm 1 320 ÷ 1 350 Kęsiska płaskie na blachy o grubości powyżej 8 mm 1 180 ÷ 1 240

  1. A. 3 300 kg
  2. B. 3 375 kg
  3. C. 3 100 kg
  4. D. 2 950 kg

Pytanie 35

Co jest główną przyczyną występowania na powierzchni produktów walcowanych defektów określanych jako łuski?

  1. A. Zawalcowania, które pojawiły się na wczesnym etapie obróbki plastycznej lub pęcherze podskórne w wsadzie
  2. B. Znaczące zużycie walców lub nierównomierna temperatura materiału
  3. C. Zbyt wysoka zawartość wodoru w stali lub zbyt szybkie chłodzenie stali po obróbce plastycznej
  4. D. Nieodpowiednie kalibrowanie walców lub przepełnienie wykroju

Pytanie 36

Jak należy przygotować wsad w postaci blach walcowanych na gorąco przed procesem walcowania blach cienkich na zimno?

  1. A. Poddając operacji wytrawiania
  2. B. Poddając operacji natłuszczania
  3. C. Wykonując wyżarzanie normalizujące
  4. D. Przeprowadzając szlifowanie i polerowanie

Pytanie 37

Określ na podstawie tabeli, które z wymienionych prac wykonuje się w trakcie przeprowadzania remontu średniego wielkiego pieca. Wybrane czynności Rodzaj remontu Bieżący Średni Kapitalny wymiana elementów zestawów dyszowych X sprawdzanie szczelności i konserwacja zasuw gorącego dmuchu X wymiana wymurówki pieca X wymiana aparatu zasypowego X naprawy układu sterowania X regulacja lub wymiana osprzętu pomiarowego X naprawy mechaniczne X

  1. A. Wymiana bezstożkowego urządzenia typu Wurtha.
  2. B. Naprawa mechanizmów zatykarki otworu spustowego.
  3. C. Regulacja sond pomiarowych wsadu.
  4. D. Konserwacja zasuw nagrzewnic Cowpera.

Pytanie 38

Na podstawie zamieszczonej tabeli wskaż maksymalną temperaturę nagrzewania wsadu ze stopu AlCu4Mg1 do procesu wyciskania na gorąco. Zakres temperatur stosowanych przy wyciskaniu na gorąco Rodzaj materiału Temperatura, °C Ołów 20÷250 Aluminium, stopy aluminium 375÷475 Miedź, stopy miedzi 650÷975 Stale 875÷1300

  1. A. 475°C
  2. B. 375°C
  3. C. 650°C
  4. D. 975°C

Pytanie 39

Określ na podstawie tabeli zamienników smarów i olejów do walcarki mechanicznej MRM 1250, jakim olejem można zastąpić smar Energrease GP 2 podczas prac związanych z konserwacją urządzenia. Tabela zamienników smarów i olejów do walcarki mechanicznej MRM 1 250 Producent Smar Olej MOBIL Kup Grease 2 Mobil Gear 629 BP Energrease GP 2 Energol GR 150 SHELL Livona 2 Omala Oil 150 CASTROL Helvium 2 Alpha SP 150

  1. A. Energol GR 150
  2. B. Mobil Gear 629
  3. C. Alpha SP 150
  4. D. Omala Oil 150

Pytanie 40

Jaką substancję smarną wykorzystuje się w obróbce plastycznej prowadzonej w temperaturze pokojowej?

  1. A. Olej maszynowy
  2. B. Emulsja olejowo-wodno-mydlana
  3. C. Dwusiarczek molibdenu
  4. D. Smar szklany

Pytanie 41

Który z wymienionych materiałów metalowych, opisanych symbolami alfanumerycznymi, jest odpowiedni do kucia na gorąco?

  1. A. H13JS
  2. B. EN-GJS 400-15
  3. C. L75HMF
  4. D. EN-GJL250

Pytanie 42

W jakiej części pieca hutniczego zbiera się ciekła surówka?

  1. A. W garze
  2. B. W spadkach
  3. C. W przestrzeni
  4. D. W szybie

Pytanie 43

Jakie materiały są używane jako rozdzielacze w trakcie obróbki cieplnej?

  1. A. Miedź, cynę, ołów, grafit sproszkowany
  2. B. Cynk, kadm, talk, pastę grafitową
  3. C. Kadm, cynę, aluminium, polietylen
  4. D. Miedź, cynk, ołów, talk

Pytanie 44

W tabeli podano wynik analizy składu chemicznego próbki, pobranej w trakcie wytopu 500 kg stali. Ile molibdenu należy wprowadzić do pieca, aby zwiększyć zawartość tego pierwiastka do 3%? Zawartość 0,04 0,30 pierwiastka, 0,33 0,011 % 0,010 23,05 cz. 6,1 1,8

  1. A. 6,0 kg
  2. B. 9,6 kg
  3. C. 5,0 kg
  4. D. 1,2 kg

Pytanie 45

Który z poniższych półwyrobów jest używany jako surowiec do produkcji rur zgrzewanych?

  1. A. Taśmę walcowaną w niskiej temperaturze
  2. B. Pręty walcowane w wysokiej temperaturze
  3. C. Kęsisko odlane
  4. D. Bednarkę

Pytanie 46

Jakie formy przyjmują cząstki proszków uzyskanych poprzez metodę rozpylania?

  1. A. Sferyczne
  2. B. Strzępiaste
  3. C. Płatkowe
  4. D. Dendrytyczne

Pytanie 47

Urządzenie stosowane w metalurgii miedzi przedstawione na rysunku to

  1. A. maszyna karuzelowa.
  2. B. obrotowy piec anodowy.
  3. C. konwertor obrotowy.
  4. D. piec elektrodowy.

Pytanie 48

Grubość blachy wprowadzanej do klatki walcowniczej wynosi 18 mm. Ustalono, że podczas walcowania na gorąco wartość gniotu względnego powinna wynosić ε = 0,25. Jakie powinno być ustawienie prześwitu pomiędzy walcami?

  1. A. 13,5 mm
  2. B. 4,5 mm
  3. C. 12,0 mm
  4. D. 6,0 mm

Pytanie 49

Które z poniższych urządzeń nadaje się najlepiej do precyzyjnego i bezstratnego pocięcia arkusza blachy stalowej o wymiarach 1500 x 1000 mm i grubości 1,5 mm na pasy o szerokości 200 mm?

  1. A. Nożyce gilotynowe
  2. B. Piła tarczowa
  3. C. Nożyce skokowe
  4. D. Piła taśmowa

Pytanie 50

Wgniecenia to jednorodne wgłębienia o zróżnicowanych wymiarach i konturach na powierzchni odkuwki, które powstają w wyniku

  1. A. wprasowania w materiał zgorzeliny, która nie została usunięta z formy
  2. B. zbyt wysokiej temperatury podgrzewania materiału
  3. C. uszkodzenia odkuwki, która podczas kucia znalazła się częściowo poza kształtem
  4. D. nieprawidłowego położenia materiału w formie

Pytanie 51

Wsad należy nagrzać przed obróbką plastyczną do temperatury 1200°C. Odczytaj z rysunku miernika temperaturę materiału w piecu i oblicz, o ile stopni należy ten materiał dogrzać.

  1. A. O 123°C
  2. B. O 113°C
  3. C. O 133°C
  4. D. O 103°C

Pytanie 52

Która metoda obróbki plastycznej jest stosowana do produkcji przedstawionych na rysunku wyrobów z blachy stalowej?

  1. A. Tłoczenie.
  2. B. Walcowanie kuźnicze.
  3. C. Kucie matrycowe na młocie.
  4. D. Ciągnienie.

Pytanie 53

Określ na podstawie tabeli zamienników smarów i olejów do walcarki mechanicznej MRM 1250, jaki olej może zastąpić smar Livona 2, podczas prac związanych z konserwacją urządzenia. Tabela zamienników smarów i olejów do walcarki mechanicznejMRM 1250 Producent Smar Olej MOBIL Kup Grease 2 Mobil Gear 629 BP Energrease GP 2 Energol GR 150 SHELL Livona 2 Omala Oil 150 CASTROL Helvium 2 Alpha SP 150

  1. A. OmalaOil 150
  2. B. Energol GR 150
  3. C. Mobil Gear 629
  4. D. Alpha SP 150

Pytanie 54

Jaką metodę czyszczenia powierzchni stali zimnowalcowanej powinno się zastosować przed procesem cynkowania elektrolitycznego?

  1. A. Wytrawianie pasma blachy w roztworze kwasu i płukanie w wodzie
  2. B. Wyżarzanie kręgów blachy w atmosferze wodoru lub zdysocjowanego amoniaku
  3. C. Polerowanie
  4. D. Piaskowanie

Pytanie 55

Najwyższa prędkość ciągnienia w ciągarce łańcuchowej wynosi 9,2 m/min. Wskaźnik prędkości przeciąganego pręta pokazuje wartość 7,6 m/min. O ile maksymalnie można zwiększyć prędkość ciągnienia tego materiału?

  1. A. 1,6 m/min
  2. B. 1,8 m/min
  3. C. 1,2 m/min
  4. D. 1,4 m/min

Pytanie 56

Na podstawie tabeli wskaż, którą z wymienionych prac prowadzi się w czasie remontu bieżącego komorowego gazowego pieca grzewczego. Fragment wykazu prac związanych z prowadzeniem remontów gazowych pieców komorowych Czynności Rodzaj remontu bieżący średni kapitalny wymiana wszystkich palników ● wymiana całej wymurówki komory roboczej ● wymiana warstwy izolacyjnej komory roboczej ● wymiana lub naprawa uszkodzonych fragmentów wymurówki ● naprawy instalacji elektrycznej ● korekta ustawień palników ● naprawy układu sterowania ● naprawy mechaniczne ●

  1. A. Naprawę uszkodzonej dźwigni do zamykania drzwi pieca.
  2. B. Wymianę elementów grzejnych.
  3. C. Naprawę uszkodzonych fragmentów trzonu pieca.
  4. D. Wymianę kabla zasilającego piec.

Pytanie 57

W jakich urządzeniach używanych w metalurgii miedzi zachodzi proces świeżenia?

  1. A. Konwertory.
  2. B. Piecach szybowych.
  3. C. Piecach elektrycznych.
  4. D. Elektrolizery.

Pytanie 58

Określ na podstawie tabeli, jaki rodzaj żużla należy naprowadzić na powierzchnię metalu, jeśli powinien on zawierać powyżej 50% tlenku wapnia i poniżej 9% tlenu manganu. Nr żużla Żużel Skład chemiczny % \( CaO \) \( MnO \) \( FeO \) \( MgO \) \( SiO_2 \) \( S \) \( Al_2O_3 \) \( P_2O_5 \) I Redukcyjny 42,0 10,0 16,6 5,0 20,0 0,2 5,0 1,2 II Kwaśny - 18,0 22,0 - 56,0 - 4,0 - III Zasadowy 54,0 5,0 8,0 2,0 10,0 1,0 - 20,0 IV Utleniający 48,0 8,0 10,0 5,0 20,0 1,0 5,0 3,0

  1. A. Zasadowy.
  2. B. Utleniający.
  3. C. Kwaśny.
  4. D. Redukcyjny.

Pytanie 59

W tabeli podano ilość operacji poszczególnych płyt odcinaka dwutaktowego, po wykonaniu których należy przeprowadzić przeglądy lub naprawy oprzyrządowania. Którą płytę należy najczęściej poddawać przeglądom i naprawom? Czynność 500 1 Ilość 000 2 wykonanych 000 1 operacji 000 750 Płyta 1 250 tnąca 3 000 stemplowa 1 500 głowicowa 1 000 prowadząca 1 500 Przegląd 4 000 techniczny 2 000 Naprawa 1 250 bieżąca 1 750 Naprawa 5 000 średnia 2 500

  1. A. Tnącą.
  2. B. Stemplową.
  3. C. Prowadzącą.
  4. D. Głowicową.

Pytanie 60

Główne powody występowania wad w główkach walcowanych szyn, znanych jako płatki śnieżne, to

  1. A. nadmiar wodoru w stali oraz zbyt szybkie schładzanie wyrobu po obróbce plastycznej
  2. B. niewystarczające usuwanie zgorzeliny podczas walcowania oraz zbyt intensywne zużycie walców
  3. C. zbyt wysoka prędkość walcowania oraz nadmierna chropowatość walców
  4. D. niewłaściwy kształt wsadu oraz wtrącenia niemetaliczne w stali

Pytanie 61

Na rysunku przedstawiającym ciągarkę ławową cyfrą 4 oznaczono

  1. A. wózek ciągnący.
  2. B. szczękę.
  3. C. napęd łańcuchowy.
  4. D. ciągadło.

Pytanie 62

Jakiego typu obróbkę należy przeprowadzić, aby zwiększyć odporność elementów maszyn i narzędzi narażonych na zużycie ścierne, korozję oraz utlenianie w temperaturach do 850°C?

  1. A. Chromowanie dyfuzyjne
  2. B. Siarkowanie
  3. C. Azotowanie
  4. D. Aluminiowanie dyfuzyjne

Pytanie 63

W jakim zakresie temperatur powinniśmy podgrzewać stalowy wsad przed walcowaniem na gorąco blach o dużej grubości?

  1. A. 1250°C-1150°C
  2. B. 900°C-850°C
  3. C. 1450°C-1350°C
  4. D. 1100°C-910°C

Pytanie 64

Jakiego rodzaju obróbkę cieplno-chemiczną powinno się zastosować, aby uzyskać dyfuzyjną powłokę ochronną, która zwiększy odporność stalowych rur na działanie wody morskiej?

  1. A. Krzemowanie
  2. B. Tytanowanie
  3. C. Chromowanie
  4. D. Aluminiowanie

Pytanie 65

Które wyżarzanie jest wykonywane jako wyżarzanie międzyoperacyjne w trakcie wielostopniowego ciągnienia drutów stalowych?

  1. A. Rekrystalizujące
  2. B. Zupełne
  3. C. Ujednorodniające
  4. D. Odprężające

Pytanie 66

Z jakiego surowca produkowane są końcówki dysz wielkopiecowych chłodzone wodą?

  1. A. Z miedzi elektrolitycznej
  2. B. Z brązu krzemowego
  3. C. Z stali żaroodpornej
  4. D. Z węglików spiekanych

Pytanie 67

Ile stearynianu cynku należy dodać do 1 250 kg proszku żelaza, jeżeli środek poślizgowy powinien wynosić 0,3 ÷ 0,6% wagi proszku?

  1. A. 3,75÷7,50 kg
  2. B. 0,75÷1,50 kg
  3. C. 7,5÷15,0 kg
  4. D. 0,375÷0,75 kg

Pytanie 68

Wskaź, jaki jest kluczowy składnik surowca wykorzystywanego do produkcji krzemionkowych materiałów odpornych na wysoką temperaturę?

  1. A. SiO2
  2. B. MgO
  3. C. Al2O3
  4. D. Cr2O3

Pytanie 69

Maszyna pomocnicza przedstawiona na rysunku to

  1. A. manipulator kuźniczy.
  2. B. suwnica pomostowa.
  3. C. dźwig samojezdny.
  4. D. wózek podnośnikowy.

Pytanie 70

Odczytaj z tabeli, jaka może być najmniejsza grubość denka odkuwki o średnicy ds = 102 mm i wysokości h = 200 mm. \( b_s \) lub \( d_s \) mm Najmniejsze grubości dla lub denka dla stosunku \( \frac{l}{b_s} \) lub \( \frac{h}{d_s} \) \( \frac{l}{b_s} \) lub \( \frac{h}{d_s} \leq 3 \) \( \frac{l}{b_s} \) lub \( \frac{h}{d_s} > 3 \) do 25 2 3 25,1 – 40 3 4 40,1 – 63 5 6 63,1 – 100 6 8 100,1 – 160 8 10 160,1

  1. A. 8 mm
  2. B. 6 mm
  3. C. 10 mm
  4. D. 12 mm

Pytanie 71

Walec oporowy walcarki kwarto-nawrotnej przedstawionej na rysunku oznaczono literą

  1. A. D.
  2. B. C.
  3. C. A.
  4. D. B.

Pytanie 72

Na podstawie danych w tabeli wskaż zakres nacisków jednostkowych w MPa dla stali węglowej o zawartości węgla nieprzekraczającej 0,1% Materiał Naciski jednostkowe MPa Aluminium 600-800 Stopy aluminium do obr. plastycznej 800-1000 Czysta miedź 1200-1400 Mosiądz M63 1400-1600 Stal węglowa (do 0,1 % C) 1200-1600 Stal węglowa (do 0. 15% C) 1600-1800 Stale węglowe (do 0,35%

  1. A. 1200-1600
  2. B. 1800-2200
  3. C. 1600-1800
  4. D. 1400-1600

Pytanie 73

Który rodzaj pieca przedstawiono na rysunku?

  1. A. Komorowy elektryczny.
  2. B. Przepychowy.
  3. C. Wgłębny.
  4. D. Komorowy gazowy.

Pytanie 74

Wyznacz średnicę D krążka blachy, z którego ma być stworzona wytłoczka o średnicy d = 80 mm, przy założeniu, że D=1,3d.

  1. A. 104 mm
  2. B. 94 mm
  3. C. 83 mm
  4. D. 133 mm

Pytanie 75

Aby pozbyć się warstwy zgorzeliny, która powstaje podczas nagrzewania kęsisk, należy tuż przed walcowaniem przeprowadzić proces

  1. A. zbijania zgorzeliny za pomocą strumienia wody o wysokim ciśnieniu
  2. B. usuwania zgorzeliny poprzez bębnowanie na sucho
  3. C. czyszczenia kęsisk w przelotowej śrutownicy
  4. D. wytrawiania kęsisk w roztworze kwasu siarkowego

Pytanie 76

Urządzenie przedstawione na rysunku jest stosowane w procesie wytwarzania stali do transportu

  1. A. surówki z wielkiego pieca do urządzenia stalowniczego.
  2. B. żużli wielkopiecowych na składowisko żużla.
  3. C. stali wytopionej w konwertorze do instalacji ciągłego odlewania stali.
  4. D. żużli stalowniczych do instalacji granulowania.

Pytanie 77

Który typ walcarki przedstawiono na rysunku?

  1. A. Kwarto.
  2. B. Duo.
  3. C. Seksto.
  4. D. Trio.

Pytanie 78

Jakie działanie należy wykonać tuż przed rozpoczęciem walcowania blach na zimno?

  1. A. Wytrawianie
  2. B. Patentowanie
  3. C. Usuwanie zgorzeliny
  4. D. Wyżarzanie ujednoradniające

Pytanie 79

Które urządzenie pomocnicze, stosowane w procesie walcowania blach grubych, przedstawiono na rysunku?

  1. A. Hydrauliczny zbijacz zgorzeliny.
  2. B. Chłodnię rusztową.
  3. C. Urządzenie do nanoszenia metalicznej powłoki ochronnej.
  4. D. Urządzenie do wytrawiania powierzchni blachy.

Pytanie 80

Urządzenia wykorzystywane w procesach walcowania blach i taśm na zimno, przedstawione na rysunku to

  1. A. piece kołpakowe do międzyoperacyjnego wyżarzania rekrystalizującego.
  2. B. prostownice wielorolkowe.
  3. C. urządzenia do wytrawiania, płukania i suszenia blach.
  4. D. urządzenia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego.

Pytanie 81

Grubość blachy wprowadzanej do klatki walcowniczej wynosi 24 mm. Ustalono, że wartość gniotu względnego przy walcowaniu na gorąco powinna być równa ε=0,25. Na jaką wielkość należy ustawić odstęp pomiędzy walcami?

  1. A. 18 mm
  2. B. 9 mm
  3. C. 12 mm
  4. D. 6 mm

Pytanie 82

Określ na podstawie tabeli minimalną temperaturę, przy której może być prowadzone wyciskanie wyrobów ze stopów miedzi z cynkiem. Temperatura wyciskania na gorąco Materiał Temperatura wyciskania°C Duraluminium 380÷480 Miedź 600÷900 Mosiądz 650÷880 Nowe srebro 900÷950

  1. A. 650ºC
  2. B. 880ºC
  3. C. 600ºC
  4. D. 380ºC

Pytanie 83

Jak nazywana jest wada odkuwki matrycowej przedstawiona na rysunku?

  1. A. Przesadzenie.
  2. B. Niedokucie.
  3. C. Podłam.
  4. D. Mimośrodowość.

Pytanie 84

Określ na podstawie fotografii, która wada została ujawniona na przekroju poprzecznym walcowanego pręta.

  1. A. Zawalcowanie.
  2. B. Rysa.
  3. C. Naderwanie.
  4. D. Łuska.

Pytanie 85

Które z wymienionych w tabeli cegieł ogniotrwałych są zaliczane do materiałów kwaśnych? Rodzaj cegieł ogniotrwałych Skład chemiczny, % SiO₂ Al₂O₃ TiO₂ CaO MgO Fe₂O₃ Cr₂O₃ A. Szamotowe 51,0÷59,0 35÷40 2,0÷3,0 0,3÷0,5 0,5÷0,6 1,6÷2,5 – B. Forsterytowe 31÷34 1,5÷1,7 – 1,4÷1,6 53÷55 9,0÷9,3 1,4÷1,7 C. Chromitowo-magnezytowe 2÷8 21÷23 – 0,9÷1,2 30÷37 10÷12 22÷30 D. Magnezytowo-chromitowe 4,9÷5,5 6,5÷23,0 – 0,7÷2,7 33÷69 8,9÷9,4 6÷23

  1. A. A.
  2. B. D.
  3. C. B.
  4. D. C.

Pytanie 86

O ile należy dogrzać wsad przeznaczony do wykonania odkuwki, jeśli temperatura kucia stali ma mieścić się w zakresie 900÷1200°C, a wsad ma barwę wiśniową? Temperatura, °C Barwa stali 680 ciemnoczerwona 740 ciemnowiśniowa 770 wiśniowa 800 jasnowiśniowa 850 jasnoczerwona 900 intensywnie jasnoczerwona 950 żółtoczerwona 1000 żółta 1100 jasnożółta 1200 żółtobiała

  1. A. O około 430°C
  2. B. O około 130°C
  3. C. O około 530°C
  4. D. O około 120°C

Pytanie 87

Na rysunku przedstawiono operację kucia

  1. A. swobodnego, w kowadłach kształtowych.
  2. B. matrycowego, w matrycy zamkniętej.
  3. C. matrycowego, w matrycy otwartej.
  4. D. swobodnego, w kowadłach płaskich.

Pytanie 88

Co powoduje pękanie stali w trakcie kucia na gorąco?

  1. A. Zbyt niska temperatura w procesie kucia
  2. B. Zbyt wysoka temperatura w trakcie kucia
  3. C. Niewłaściwe dostosowanie siły kucia
  4. D. Wykorzystanie nieodpowiedniego kowadła

Pytanie 89

Jaki proces cieplny powinno się przeprowadzić po obróbce plastycznej na zimno, aby zlikwidować zmagazynowaną energię deformacji?

  1. A. Wyżarzanie rekrystalizujące
  2. B. Przesycanie
  3. C. Odpuszczanie
  4. D. Wyżarzanie normalizujące

Pytanie 90

Jakie minerały stanowią kluczowe elementy rud miedzi, które są stosowane w procesach metalurgicznych?

  1. A. Chalkopiryt oraz bornit
  2. B. Galena oraz sfaleryt
  3. C. Hematyt oraz magnetyt
  4. D. Braunit oraz brausztyn

Pytanie 91

Uzupełnienie mosiądzu o niezbędne składniki stopowe należy przeprowadzić zgodnie z kartą wytopu w temperaturze około 960°C. Określ na podstawie wskazania czujnika temperatury, pokazanego na fotografii, o ile należy zwiększyć temperaturę stopu.

  1. A. 31±40°C
  2. B. 21±30°C
  3. C. 1±10°C
  4. D. 11±20°C

Pytanie 92

Jakiego rodzaju obróbki cieplnej stali używa się, aby uzyskać strukturę martenzytyczną?

  1. A. Hartowanie zwykłe
  2. B. Wyżarzanie ujednorodniające
  3. C. Hartowanie izotermiczne
  4. D. Wyżarzanie sferoidyzujące

Pytanie 93

Jakie czynności związane z obsługą i konserwacją należy wykonać przed rozpoczęciem pracy oporowego pieca komorowego?

  1. A. Weryfikacja poprawności działania wyłącznika krańcowego drzwi
  2. B. Sprawdzanie wartości rezystancji izolacji
  3. C. Inspekcja i dokręcanie połączeń na wyprowadzeniach grzałek pod osłonami
  4. D. Kontrola stanu przewodów zasilających elementy grzejne

Pytanie 94

Który z wymienionych czynników jest główną przyczyną powstania przedstawionej na rysunku wady walcowanej blachy?

  1. A. Nieprawidłowy profil beczek walców.
  2. B. Nieprawidłowa średnica walców.
  3. C. Zbyt duża prędkość walcowania.
  4. D. Zbyt mały nacisk walców.

Pytanie 95

Jaki metal jest produkowany na dużą skalę w metodzie ISP (ang. Imperial Smelting Process)?

  1. A. Zinc
  2. B. Cuprum
  3. C. Ferro
  4. D. Aluminium

Pytanie 96

Jakie z wymienionych urządzeń powinno się wykorzystać do przewozu gorących wlewków w piecu wgłębnym na terenie kuźni?

  1. A. Suwnicę pomostową kleszczową
  2. B. Wózek widłowy
  3. C. Suwnicę pomostową z chwytnikiem elektromagnetycznym
  4. D. Wózek platformowy

Pytanie 97

Określ na podstawie tabeli jaką minimalną ilość karbonizatu węglowego należy przygotować do wytworzenia 3 Mg suchej mieszanki do produkcji brykietów stanowiących wsad do otrzymywania kamienia miedziowego w piecu szybowym. Udziały poszczególnych składników w mieszance do produkcji brykietów (stan suchy) Materiał Udział % Koncentrat 75÷80 Pyły szybowe 1÷2 Odsiewy brykietów 8÷12 Lepiszcze 5÷6 Karbonizat węglowy 3÷4

  1. A. 90 kg
  2. B. 85 kg
  3. C. 60 kg
  4. D. 45 kg

Pytanie 98

Jaki materiał powinno się wykorzystać w procesie brunacenia, aby na drucie stalowym powstała powłoka podsmarowa Fe(OH)3, która ułatwia ciągnienie?

  1. A. Zakwaszoną wodę
  2. B. Kwas stearynowy
  3. C. Olej palmowy
  4. D. Wodę destylowaną

Pytanie 99

Na podstawie danych zawartych w tabeli wyznacz natężenie przepływu powietrza w I okresie konwertorowania kamienia miedziowego w ciągu 1 zmiany w trybie pracy 3 zmianowej. Etap Natężenie przepływu powietrzaNm³/h Załadunek wsadu — I okres konwertorowania 30 000 Zlewanie żużla 15 000 II okres konwertorowania 22 000 Zlewanie żużla tlenkowego 5 000

  1. A. 240 000 Nm3/h
  2. B. 480 000 Nm3/h
  3. C. 22 000 Nm3/h
  4. D. 176 000 Nm3/h

Pytanie 100

W tabeli zestawiono materiały wsadowe do procesu wielkopiecowego i produkty tego procesu. Ile powietrza należy dostarczyć do wielkiego pieca przy wytworzeniu 200 Mg surówki? Przykładowa ilość materiałów wsadowych i produktów 1 1 765 489 954 ubocznych 3 850 030 1 000 wielkiego 577 4 250 770 91

  1. A. 206 000 kg
  2. B. 77 000 kg
  3. C. 20 600 kg
  4. D. 770 000 kg

Pytanie 101

Określ na podstawie tabeli minerał występujący w rudach miedzi o najwyższej zawartości tego pierwiastka. Minerały miedzi Nazwa Związek chemiczny Barwa % Cu Chalkozyn Cu₂S ciemnoszara 79,8 Kowelin CuS niebieska 66,5 Digenit Cu₉S₅ szaroniebieska 78,1 Bornit Cu₅FeS₄ miedziano-czarna 63,3 Chalkopiryt CuFeS₂ mosiężno-żółta 34,6 Kupryt Cu₂O czerwona 88,2 Tenorvt CuO czarna 79,9 Azuryt Cu₃[(OH)CO₃]₂ ciemno-niebieska 55,3

  1. A. Kupryt.
  2. B. Digenit.
  3. C. Tenoryt.
  4. D. Chalkozyn.

Pytanie 102

Z obszernych odkuwek kutych często eliminowane są pojedyncze, płytkie zarysowania oraz podłamy przy użyciu metody

  1. A. szlifowania
  2. B. bębnowania na sucho
  3. C. śrutowania
  4. D. bębnowania na mokro

Pytanie 103

Na podstawie fragmentu tabeli konserwacji elementów suwnicy pomostowej określ, który element suwnicy lub parametr powinien być sprawdzany najczęściej. Lp. Kontrola przy uruchamianiu po montażu lub remoncie Kontrola codzienna na początku pracy Pierwszy raz po 3 miesiącach Regularna konserwacja po 12 miesiącach Konserwacja po 10 latach względnie przy remoncie generalnym Tabela konserwacji elementów suwnicy pomostowej 1 x x x Hamulec 2 x x x Połączenia śrubowe 3 x x x Uzębienie wału/koła: zużycie, smarowanie 4

  1. A. Działanie hamulca.
  2. B. Stopień zużycia uzębienia wału.
  3. C. Stan połączeń śrubowych.
  4. D. Poziom oleju przekładniowego.

Pytanie 104

Aby zmniejszyć twardość stali, konieczne jest wykonanie odpuszczania średniego, które realizuje się w temperaturach

  1. A. 350°C-500°C
  2. B. 250°C-350°C
  3. C. 550°C-650°C
  4. D. 150°C-250°C

Pytanie 105

Średnica prętów walcowanych na gorąco powinna zgodnie z dokumentacją wynosić \( \phi 30_{-0,3}^{+0,2} \). Która średnica pręta nie spełnia tego warunku?

  1. A. 30,3 mm
  2. B. 30,1 mm
  3. C. 29,8 mm
  4. D. 29,9 mm

Pytanie 106

Które z wymienionych ceramicznych materiałów wykazują charakter chemiczny zasadowy?

  1. A. Magnezjowe
  2. B. Węglowe
  3. C. Glinokrzemianowe
  4. D. Cyrkonowe

Pytanie 107

Określ na podstawie tabeli, która z wymienionych atmosfer ochronnych powinna być zastosowana w produkcji spieków z proszków tantalu. Tabela atmosfer ochronnych wykorzystywanych do spiekania wyrobów Materiał proszku Atmosfera ochronna Azot Wodór Argon Hel Próżnia Stopy aluminium x x x Mosiądz x Stale nierdzewne x x Węgliki spiekane x x x x Tytan, niob, tantal x x

  1. A. Hel.
  2. B. Azot.
  3. C. Argon.
  4. D. Wodór.

Pytanie 108

Jakie jest główne zadanie procesu koksowania w produkcji stali?

  1. A. Uzyskanie koksu jako paliwa i reduktora
  2. B. Redukcja zanieczyszczeń w rudzie
  3. C. Zwiększenie zawartości węgla w stali
  4. D. Produkcja żużla odpadowego

Pytanie 109

Jaką metodę pomiaru twardości należy wykorzystać dla stalowych tulei, jeśli oczekiwana wartość twardości po przeprowadzeniu obróbki cieplnej wynosi 230 ±5HB?

  1. A. Brinella
  2. B. Rockwella
  3. C. Poldi
  4. D. Baumanna

Pytanie 110

Metoda, która polega na nasyceniu powierzchni stalowych obiektów jednocześnie węglem oraz azotem w temperaturze od 500 do 950°C, określana jest mianem

  1. A. cyjanowaniem
  2. B. borowaniem
  3. C. krzemowaniem
  4. D. azotowaniem

Pytanie 111

Do podstawowych działań związanych z przygotowaniem walcówki ze stali niestopowej do procesu ciągnienia na zimno zalicza się

  1. A. wyżarzanie ujednorodniające i wytrawianie
  2. B. odpuszczanie niskie oraz shot blasting
  3. C. wyżarzanie odprężające i calcining
  4. D. obróbka cieplna oraz piaskowanie

Pytanie 112

Który rodzaj operacji cięcia metali przedstawia rysunek?

  1. A. Wycinanie.
  2. B. Dziurkowanie.
  3. C. Okrawanie.
  4. D. Przycinanie.

Pytanie 113

Po użyciu dyszy do usuwania zgorzeliny stwierdzono, że ta warstwa nie została całkowicie zlikwidowana. Jaki parametr warto zmienić, aby rozwiązać ten problem?

  1. A. Zwiększyć ciśnienie wody w dyszach
  2. B. Zmniejszyć ciśnienie wody w dyszach
  3. C. Zwiększyć prędkość przesuwu materiału
  4. D. Zmniejszyć prędkość przesuwu materiału

Pytanie 114

Określ na podstawie tabeli zalecany zakres temperatur wyciskania stopu AlCu4Mg2. Parametry procesu wyciskania stopów aluminium Gatunek stopu Średnica pojemnikamm Temperatura wyciskania°C AlMgSi 155÷500 480÷500 AlMg1SiCu AlCu4Mg4 155÷1200 350÷480 AlCu4Mg2 AlCu2Mg AlMg2 155÷500 450÷520 AlMg3 AlMg5 155÷1200 400÷450

  1. A. 350÷480ºC
  2. B. 480÷500ºC
  3. C. 400÷450ºC
  4. D. 450÷520ºC

Pytanie 115

Na jakim etapie obróbki technologicznej rud miedzi uzyskuje się miedź anodową?

  1. A. Rafinacji ogniowej
  2. B. Suszenia koncentratu miedzi
  3. C. Odmiedziowania żużla zawiesinowego
  4. D. Rafinacji elektrolitycznej

Pytanie 116

Który z wymienionych materiałów wsadowych powinien być użyty w procesie kucia swobodnego wału dużej turbiny gazowej?

  1. A. Wlewek wielokątny
  2. B. Wlewek płaski
  3. C. Kęs kwadratowy
  4. D. Pręt okrągły

Pytanie 117

Które urządzenie do nagrzewania wyrobów w procesie obróbki cieplnej przedstawiono na fotografii?

  1. A. Induktor.
  2. B. Nagrzewarkę elektrokontaktową.
  3. C. Piec elektryczny wgłębny.
  4. D. Piec oporowy.

Pytanie 118

Głównym produktem procesu ogniowego wzbogacania rud miedzi w piecu szybowym jest

  1. A. kamień miedziowy.
  2. B. miedzionikiel.
  3. C. miedź blister.
  4. D. miedź elektrolityczna.

Pytanie 119

Podczas walcowania na zimno stal zyskuje pewne właściwości w wyniku

  1. A. Zwiększenia twardości
  2. B. Zmniejszenia wytrzymałości
  3. C. Zmniejszenia odporności na korozję
  4. D. Zwiększenia przewodności cieplnej

Pytanie 120

Określ na podstawie tabeli, jaka powinna być wartość naprężenia gnącego σg w procesie gięcia stali, jeśli granica plastyczności stali wynosi 320 MPa, blacha ma grubość g=2 mm, a promień wewnętrzny krzywizny giętej blachy rw = 3,2 mm. rw/g Granica plastyczności Re lub R02MPa 190 240 290 320 350 σg, MPa 1,0 540 670 738 790 793 1,25 530 660 725 775 780 1,6 525 642 704 764 770 2,0 514 627 684 752 762 2,5 495 608 660 735 748 3,2 466 580 627 706 723 4,0 440 555 595 680 700 5,0 412 528 565 654 675 6,3 385 497 535 625 650

  1. A. 764 MPa
  2. B. 775 MPa
  3. C. 706 MPa
  4. D. 752 MPa

Pytanie 121

Jaką z poniższych czynności powinien wykonać pracownik w pierwszej kolejności, zgodnie z zasadami bhp, przed rozpoczęciem pracy z młotem do kucia matrycowego?

  1. A. Zweryfikować mocowanie matryc
  2. B. Podgrzać matryce
  3. C. Włączyć zasilanie młota
  4. D. Usunąć zanieczyszczenia z maszyny

Pytanie 122

Który z podanych metali jest głównym produktem pozyskiwanym z szlamu anodowego, który powstaje w trakcie procesów rafinacji elektrolitycznej miedzi?

  1. A. Srebro
  2. B. Platyna
  3. C. Ołów
  4. D. Selen

Pytanie 123

Jakie jest podstawowe wyroby uzyskiwane w procesie konwersji kamienia miedziowego?

  1. A. Miedź blister
  2. B. Miedź czarna
  3. C. Miedź anodowa
  4. D. Miedź elektrolityczna

Pytanie 124

Jaki typ wsadu o kształcie cylindrycznym powinno się używać w procesie ciągnienia na zimno stalowych drutów o średnicy 2÷4 mm?

  1. A. Walcówkę
  2. B. Kęsy
  3. C. Pręty kute
  4. D. Wlewki

Pytanie 125

Określ na podstawie tabeli maksymalny wymiar boku pręta o przekroju kwadratowym przy cięciu materiału pod kątem 45o i ramieniu przecinarki obróconym w lewo. Max. zakres cięcia [mm] Kąt 90° ø250 320 x 240 240 x 240 45° L ø200 220 x 120 190 x 190 45° P ø220 235 x 120 210 x 210 60° P ø110 155 x 110 100

  1. A. 190 mm
  2. B. 220 mm
  3. C. 210 mm
  4. D. 200 mm

Pytanie 126

Określ na podstawie tabeli czas nagrzewania indukcyjnego pręta kwadratowego o boku 150 mm z niestopowej stali konstrukcyjnej, jeśli częstotliwość prądu wynosi 50 Hz. Średnica wsadumm Czas nagrzewania w minutach przy różnych częstotliwościach prądu 50 Hz 500 Hz 1000 Hz 2500 Hz 70 - 2,6 2,8 3,0 80 - 3,2 3,6 4,0 90 - 4,2 4,6 5,0 100 - 5,5 6,0 - 110 - 7,0 7,5 - 120 - 8,5 9,0 - 150 12,0 14,0 16,0 - 175 15,0 18,0 - - – przy nagrzewaniu stali wysokostopowych czas należy zwiększyć o ok. 20 – 30%– dla prętów o przekroju kwadratowym minimalny czas grzania jest 1,25 razy dłuższy niż dla prętów okrągłych

  1. A. 14,0 minut.
  2. B. 18,0 minut.
  3. C. 22,5 minuty.
  4. D. 17,5 minuty.

Pytanie 127

Które oprzyrządowanie urządzeń do obróbki plastycznej przedstawiono na fotografii?

  1. A. Ciągadła do ciągnienia drutu.
  2. B. Matryce do okrawania wypływki.
  3. C. Matryce do prasowania proszków metali.
  4. D. Rolki do nagniatania powierzchni.

Pytanie 128

Jakie są główne zalety stosowania walcowania na gorąco?

  1. A. Obniżenie kosztów produkcji i poprawa plastyczności
  2. B. Zwiększenie gęstości i odporności na złamania
  3. C. Zwiększenie przewodności cieplnej i zmniejszenie korozji
  4. D. Poprawa twardości i zmniejszenie zużycia energii

Pytanie 129

Jaką metodę stosuje się do produkcji powłok ochronnych na blachy trapezowe, które mają być użyte jako pokrycia dachowe?

  1. A. Cynkowanie ogniowe
  2. B. Cynkowanie elektrolityczne
  3. C. Platerowanie
  4. D. Oksydowanie

Pytanie 130

Który rodzaj obróbki plastycznej metali zastosowano do uzyskania elementu przedstawionego na rysunku?

  1. A. Tłoczenie.
  2. B. Ciągnienie.
  3. C. Wyciskanie.
  4. D. Kucie.

Pytanie 131

Proces obróbki cieplnej stali, który obejmuje kolejno hartowanie oraz niskotemperaturowe odpuszczanie, nazywa się

  1. A. utwardzanie cieplne
  2. B. ulepszanie cieplne
  3. C. normalizowanie
  4. D. homogenizowanie

Pytanie 132

Jaką metodą przygotowuje się wlewki przed obróbką plastyczną?

  1. A. obróbki wiórowej
  2. B. metalizowania
  3. C. obróbki chemicznej
  4. D. śrutowania oraz piaskowania

Pytanie 133

Wykorzystując metody elektrolityczne do ochrony powierzchni metalu przed korozją, można uzyskać powłokę ochronną

  1. A. galwaniczną
  2. B. dyfuzyjną
  3. C. kondensacyjną
  4. D. chemiczną

Pytanie 134

Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ czas nagrzewania pręta stalowego o średnicy d = 80 mm w induktorze zasilanym prądem o częstotliwości 500 Hz. Zalecane częstotliwości prądu i czasy nagrzewania stali konstrukcyjnej Średnica wsadumm Czas nagrzewania w minutach, przy różnych częstotliwościach prądu 50 Hz 500 Hz 1000 Hz 2500 Hz 8000 Hz 20 0,4 30 0,6 0,8 40 1,0 1,4 50 1,4 1,6 2,0 60 2,0 2,3 70 2,6 2,8 3,0 80 3,2 3,6 4,0 90 4,2 4,6 5,0 100 5,5 6,0

  1. A. 3,2 min
  2. B. 2,6 min
  3. C. 4,2 min
  4. D. 3,6 min

Pytanie 135

Temperatura wody w układzie zamkniętym chłodzenia wzbudnika pieca indukcyjnego nie powinna przekroczyć 85°C. Określ na podstawie rysunku, o ile stopni maksymalnie może wzrosnąć temperatura czynnika chłodzącego do bezpiecznego poziomu.

  1. A. 61°C
  2. B. 21°C
  3. C. 41°C
  4. D. 24°C

Pytanie 136

Jakie czynności należy wykonać w odpowiedniej kolejności, aby przeprowadzić ulepszanie cieplne odkuwki?

  1. A. Hartowanie i wysokie odpuszczanie
  2. B. Całkowite wyżarzanie oraz przesycanie
  3. C. Hartowanie z niskim odpuszczaniem
  4. D. Wyżarzanie ujednolicające i normalizacja

Pytanie 137

Jaką formę mają cząstki proszków metalowych otrzymanych w wyniku elektrolitycznego wydzielania z wodnego roztworu?

  1. A. Dendrytyczna
  2. B. Kulista
  3. C. Płytkowata
  4. D. Gąbczasta

Pytanie 138

Określ na podstawie tabeli zakres temperatur wyżarzania odprężającego dla narzędzi wykonanych ze stali SK5MC. Tabela parametrów obróbek cieplnych stali szybkotnącej SK5MC Operacja lub zabieg Zakres temperatur°C Chłodzenie lub ośrodek Wyżarzanie zmiękczające 800÷900 ok. 10°C/godz. do ok. 650°C, następnie powietrze Wyżarzanie odprężające 600÷700 z piecem do ok. 500°C, następnie powietrze Hartowanie Podgrzewanie I ok. 550 kąpiel solna Podgrzewanie II 850 kąpiel solna Austenityzowanie 1160÷1200 kąpiel solna 550°C, następnie powietrze lub olej Odpuszczanie 3x 550÷570 przez 2

  1. A. 600÷700°C
  2. B. 550÷570°C
  3. C. 1160÷1200°C
  4. D. 800÷900°C

Pytanie 139

Na podstawie tabeli określ, którą płytę odcinaka dwutaktowego należy najrzadziej poddawać przeglądom i naprawom. Czynność Ilość wykonanych operacji Płyta tnąca stemplowa głowicowa prowadząca Przegląd techniczny 500 1 000 2 000 1 000 Naprawa bieżąca 750 1 250 3 000 1 500

  1. A. Głowicową.
  2. B. Tnącą.
  3. C. Prowadzącą.
  4. D. Stemplową.

Pytanie 140

Które z poniższych urządzeń transportowych jest używane do wprowadzenia dużych wlewków kuziennych do pieca komorowego z wysuwnym trzonem?

  1. A. Suwnica pomostowa
  2. B. Manipulator kuźniczy
  3. C. Dźwignik podnośnikowy
  4. D. Żuraw przejezdny

Pytanie 141

Określ na podstawie tabeli, którą z wymienionych prac wykonuje się w trakcie remontu średniego komorowego gazowego pieca grzewczego. Fragment wykazu prac związanych z prowadzeniem remontów gazowych pieców komorowych Czynności Rodzaj remontu bieżący średni kapitałny Wymiana wszystkich palników ● Wymiana całej wymurowki komory roboczej ● Wymiana warstwy izolacyjnej komory roboczej ● Wymiana lub naprawa uszkodzonych fragmentów wymurowki ● Naprawy instalacji elektrycznej ● Korekta ustawień palników ● Naprawy układu sterowania ● Naprawy mechaniczne ●

  1. A. Naprawa wymurówki komory roboczej bez wymiany warstwy izolacyjnej.
  2. B. Wymiana wewnętrznych części wymurówki komory roboczej wraz z warstwą izolacyjną.
  3. C. Naprawa uszkodzonej dźwigni do zamykania drzwi pieca.
  4. D. Regulacja parametrów pracy palników.

Pytanie 142

Którą wartość wskazuje manometr przedstawiony na rysunku?

  1. A. 24 000 Pa
  2. B. 2 400 000 Pa
  3. C. 240 000 Pa
  4. D. 2 400 Pa

Pytanie 143

Który z wymienionych substancji stosuje się jako topnik w procesie spiekania w piecu wielkopiecowym, gdy skała macierzysta rud żelaza posiada charakter kwaśny?

  1. A. Kamień wapienny
  2. B. Piasek kwarcowy
  3. C. Boksyt
  4. D. Kriolit

Pytanie 144

Który z podanych materiałów używanych do produkcji narzędzi w technologii metalurgii proszków charakteryzuje się najwyższą twardością?

  1. A. Azotek boru
  2. B. Tlenek glinu
  3. C. Węglik krzemu
  4. D. Węglik boru

Pytanie 145

Który z podanych procesów rafinacji metali polega na oksydacji zanieczyszczeń?

  1. A. Świeżenie
  2. B. Rektyfikacja
  3. C. Topienie strefowe
  4. D. Przedmuchiwanie gazami obojętnymi

Pytanie 146

Przedstawione na rysunku walce są stosowane w procesie produkcji

  1. A. rur bez szwu.
  2. B. kół zębatych.
  3. C. pierścieni.
  4. D. kątowników.

Pytanie 147

Które sortymenty koksu mogą znajdować się w naboju do wielkiego pieca, jeśli zasypuje się tam wyłącznie frakcje o granulacji powyżej 0,04 m? Sortyment Wielkość kawałków, mm Kęsy > 80 Kostka 80÷63 Orzech I 63÷40 Orzech II 40÷20 Groszek I 20÷10 Groszek II 20÷6,3 Koksik I 10÷0 Koksik II 6,3÷0

  1. A. Orzech I, Kostka, Kęsy.
  2. B. Kostka, Orzech I, Koksik I.
  3. C. Groszek I, Groszek II, Koksik I.
  4. D. Orzech II, Groszek I, Groszek II.

Pytanie 148

Jakie spośród wymienionych produktów są uzyskiwane tylko dzięki procesowi metalurgii proszków?

  1. A. Włókna żarówek i porowate katalizatory
  2. B. Lampy elektronowe oraz panewki do łożysk
  3. C. Radiatory i połączenia elektryczne
  4. D. Implanty i zębatki

Pytanie 149

Sposób wytwarzania dyfuzyjnej powłoki tlenkowej ochronnej na gotowych produktach stalowych, który nadaje tym powierzchniom czarny kolor, nazywa się

  1. A. oksydowania
  2. B. fosforanowania
  3. C. chromowania
  4. D. kaloryzowania

Pytanie 150

Na rysunkach przedstawiono następujące po sobie etapy procesu

  1. A. wytwarzania obręczy.
  2. B. wytwarzanie rury bez szwu.
  3. C. kucia swobodnego wału.
  4. D. walcowania koła zębatego.

Pytanie 151

Jaki rodzaj transportu kęsiska przedstawia zdjęcie?

  1. A. Rolkowy.
  2. B. Suwnicowy.
  3. C. Taśmowy.
  4. D. Zgrzebłowy.

Pytanie 152

Jakie procesy zachodzą w materiałach wsadowych gromadzonych w hutach żelaza na hałdach obsługiwanych za pomocą urządzeń przedstawionych na rysunku?

  1. A. Uśrednianie i sezonowanie rud.
  2. B. Rozdrabnianie kamienia wapiennego.
  3. C. Kruszenie i przesiewanie rud.
  4. D. Wytwarzanie mieszanki spiekalniczej.

Pytanie 153

Określ na podstawie tabeli, jaką wartość współczynnika wytłaczania m należy zanotować w dokumentacji dotyczącej procesu wytłaczania, jeśli grubość blachy g=3 mm, a średnica krążka D=50 mm. Grubość względna krążka g/p 2,00 1,50 1,00 0,50 0,20 0,06 Współczynnik wytłaczania m 0,46 0,50 0,53 0,56 0,58 0,60

  1. A. 0,60
  2. B. 0,58
  3. C. 0,50
  4. D. 0,56

Pytanie 154

W procesie walcowania blach o dużej grubości należy użyć jako wsadu

  1. A. kęsiska w postaci płaskiej
  2. B. kęsy w formie kwadratowej
  3. C. wlewki o kształcie wielokątnym
  4. D. wlewki w formie okrągłej

Pytanie 155

Który rodzaj pieca do nawęglania gazowego przedstawiono na rysunku?

  1. A. Wgłębny.
  2. B. Tyglowy.
  3. C. Kołpakowy.
  4. D. Szybowy.

Pytanie 156

Który rodzaj wady wyrobu walcowanego przedstawiono na rysunku?

  1. A. Rozszczepienie.
  2. B. Pęknięcie.
  3. C. Naderwanie.
  4. D. Sierpowatość.

Pytanie 157

Jak nazywa się proces, podczas którego stalowe elementy są podgrzewane, a następnie chłodzone w oleju?

  1. A. Hartowanie
  2. B. Normalizowanie
  3. C. Wyżarzanie
  4. D. Odpuszczanie

Pytanie 158

Który z poniższych materiałów jest używany do produkcji końcówek dysz w piecach wielkopiecowych?

  1. A. Miedź elektrolityczna
  2. B. Staliwo o wysokiej trwałości na ciepło
  3. C. Staliwo odporne na wysokie temperatury
  4. D. Żeliwo szare

Pytanie 159

Który element wielkiego pieca został przedstawiony na rysunku?

  1. A. Okrężnica wraz z zestawem dysz.
  2. B. Urządzenie zasypowe.
  3. C. Agregat do odciągu gazu wielkopiecowego.
  4. D. Urządzenie do odzysku ciepła spalin z nagrzewnic.

Pytanie 160

Które narzędzia stanowiące oprzyrządowanie urządzeń do obróbki plastycznej przedstawiono na rysunku?

  1. A. Ciągadła do ciągnienia drutu.
  2. B. Rolki do nagniatania powierzchni.
  3. C. Matryce do prasowania proszków metali.
  4. D. Matryce do okrawania wypływki.

Pytanie 161

Na podstawie zamieszczonego wskazania manometru określ, o ile należy zmienić ciśnienie wody w instalacji hydraulicznego zbijacza zgorzeliny, jeżeli zalecana wartość wynosi 9 MPa.

  1. A. Zwiększyć o 6,5 MPa
  2. B. Zwiększyć o 5,0 MPa
  3. C. Zmniejszyć o 5,0 MPa
  4. D. Zmniejszyć o 6,5 MPa

Pytanie 162

Który element urządzenia do nagrzewania wyrobów w procesie obróbki cieplnej przedstawiono na rysunku?

  1. A. Cewkę indukcyjną.
  2. B. Spiralę oporową.
  3. C. Palnik gazowy.
  4. D. Palnik plazmowy.

Pytanie 163

Określ na podstawie tabeli, który olej należy zastosować przy walcowaniu stali na walcarce dwudziestowalcowej. Nazwa oleju Gęstośćprzy temp.15°C Lepkośćkinematycznaw temp. 40°C Temperaturazapłonu Zastosowanie oleju SOMENTOR 32 796 kg/m3 1,8 mm2/s 95°C do walcowania na zimno aluminium(specjalne zastosowanie: walcowanie folii) SOMENTOR N 60 845 2,1 kg/m3 130 887 28 mm2/s 71 845 7

  1. A. SOMENTOR N 60
  2. B. WALZOEL BM 71
  3. C. SOMENTOR 32
  4. D. WALZOEL SBM 130

Pytanie 164

Objętość materiału wsadowego potrzebnego do wytworzenia odkuwki powinna wynosić 160 000 mm3. Jaką długość powinien mieć wsad, jeśli jego wymiary poprzeczne to 20 x 20 mm?

  1. A. 400 mm
  2. B. 360 mm
  3. C. 440 mm
  4. D. 500 mm

Pytanie 165

Jaki rodzaj pieca przedstawia zdjęcie?

  1. A. Pokroczny
  2. B. Kołpakowy.
  3. C. Komorowy.
  4. D. Przelotowy.

Pytanie 166

Jaką obróbkę cieplną powinno się wykonać po przeprowadzeniu nawęglania?

  1. A. Hartowanie i niskie odpuszczanie
  2. B. Wyżarzanie odprężające
  3. C. Przesycanie i starzenie
  4. D. Wyżarzanie sferoidyzujące

Pytanie 167

Wsad należy nagrzać przed obróbką plastyczną do temperatury 1200°C. Odczytaj z rysunku miernika temperaturę materiału w piecu i określ o ile stopni należy jeszcze dogrzać wsad.

  1. A. O 99°C
  2. B. O 101°C
  3. C. O 89°C
  4. D. O 199°C

Pytanie 168

Który z wymienionych procesów produkcji stali pozwala na utlenienie zbędnego węgla do wartości poniżej 0,05%?

  1. A. VOD
  2. B. VAD
  3. C. RH
  4. D. LD

Pytanie 169

Który z podanych w tabeli skład chemiczny zasypek krystalizatorowych należy zastosować w procesie odlewania, jeśli zasypka powinna mieć charakter zasadowy? Kryterium 1 16,45 charakteru 30,30 20,10 zasadowego: 5,01 4,31 \( 11,50 5,80 \frac{CaO}{SiO_2} 0,02 3,06 > 1,54 0,60 \) 1,90 2,36 Składniki 4,00 1,5 zasypek 0,54 17,16 krystalizatorowych 4,24 14,64 Skład 4,17 9,80 chemiczny 0,66 0,51 zasypek, 0,1 29,40 % 26,30 27,00 A. 32,30 25,00 B. 5,50 0,3 C. 6,00 6,00 D. 6,49 21,40 \( 20,00 23,60

  1. A. B.
  2. B. C.
  3. C. A.
  4. D. D.

Pytanie 170

Podczas produkcji tulei rurowych wykorzystuje się proces walcowania

  1. A. skośne
  2. B. okresowe
  3. C. poprzeczne
  4. D. wzdłużne

Pytanie 171

Na podstawie danych w tabeli, określ jaki rodzaj czynności konserwacyjno-naprawczych należy zaplanować po przekroczeniu 15 000 roboczogodzin pracy kuźniarki. Czynnościkonserwacyjno-naprawcze Czas pracy maszynyw roboczogodzinach prasa tokarka kuźniarka Przegląd techniczny 1 500 1 330 1 415 Naprawa bieżąca 3 000 2 660 2 830 Naprawa średnia 9 000 8 000 8 500 Naprawa główna 18 000 24 000 17 000

  1. A. Naprawa główna.
  2. B. Naprawa bieżąca.
  3. C. Przegląd techniczny.
  4. D. Naprawa średnia.

Pytanie 172

Jakie jest główne zastosowanie żużli hutniczych w przemyśle?

  1. A. Produkcja materiałów budowlanych
  2. B. Produkcja nawozów
  3. C. Wypełnianie konstrukcji podwodnych
  4. D. Dosycanie atmosfery gazowej

Pytanie 173

Który rodzaj pieca wykorzystuje się do podgrzewania wlewków przed procesem walcowania?

  1. A. Wgłębny
  2. B. Pokroczny
  3. C. Oczkowy
  4. D. Obrotowy

Pytanie 174

Który z wymienionych surowców mineralnych jest kluczowym materiałem stosowanym w wytwarzaniu aluminium?

  1. A. Boksyt
  2. B. Chalkozyn
  3. C. Smitsonit
  4. D. Piryt

Pytanie 175

Aby zniwelować skutki zgniotu po obróbce plastycznej w niskiej temperaturze, konieczne jest przeprowadzenie wyżarzania

  1. A. rekrystalizujące
  2. B. normalizujące
  3. C. ujednorodniające
  4. D. sferoidyzujące

Pytanie 176

Jakiego rodzaju powłokę antykorozyjną stosuje się na stalowe blachy formowane na zimno, które mają być użyte do produkcji karoserii samochodowych?

  1. A. Cynkową
  2. B. Wanadową
  3. C. Cynową
  4. D. Aluminiową

Pytanie 177

Z jakich materiałów odpornych na wysoką temperaturę produkowany jest rdzeń wielkiego pieca?

  1. A. Bloków węglowych
  2. B. Bloków korundowych
  3. C. Cegieł magnezytowych
  4. D. Kształtek szamotowych

Pytanie 178

Klasyfikacja pieców w zależności od metody działania oraz stopnia mechanizacji obejmuje

  1. A. działanie okresowe, półokresowe i ciągłe
  2. B. atmosferę naturalną oraz regulowaną próżniowo
  3. C. niskie, średnie i wysokie temperatury robocze
  4. D. zasilanie gazowe, elektryczne i paliwa stałe

Pytanie 179

Którą metodę obróbki plastycznej zastosowano do produkcji wyrobów przedstawionych na rysunku?

  1. A. Wyoblania.
  2. B. Kucia.
  3. C. Walcowania.
  4. D. Ciągnienia.

Pytanie 180

Odczytaj z tabeli, jaka jest zalecana temperatura nagrzewania i wygrzewania sprężyn wykonanych ze stali 50S2 przed hartowaniem oraz który ośrodek chłodzący należy stosować przy hartowaniu. Zalecane warunki obróbki cieplnej Znak stali Temperatura hartowania± 10°C Ośrodek chłodzący Temperatura odpuszczania± 30°C 50S 800 woda 380 40S2 840 woda 430 50S2 870 woda 460 55S2 870 olej 460 50HSA 850 olej 520

  1. A. Temperatura 870°C, chłodzenie w wodzie.
  2. B. Temperatura 870°C, chłodzenie w oleju.
  3. C. Temperatura 840°C, chłodzenie w wodzie.
  4. D. Temperatura 800°C, chłodzenie w oleju.

Pytanie 181

Na rysunku przedstawiono proces walcowania

  1. A. kuźniczego.
  2. B. pielgrzymowego.
  3. C. ciągłego.
  4. D. dziurującego.

Pytanie 182

Jakie etapy produkcyjne są odpowiednie dla współczesnych procesów stalowniczych?

  1. A. Redukcja, utlenianie, odlewanie
  2. B. Roztapianie, obróbka pozapiecowa, odkrawanie stali
  3. C. Spiekanie, redukcja, odlewanie
  4. D. Redukcja, obróbka pozapiecowa, odkrawanie stali

Pytanie 183

W tabeli podano skład mieszanki wsadowej używanej do wytworzenia 1 Mg spieku. Ile rudy manganowej należy pobrać z zasobnika wsadu suchego do wyprodukowania 60 Mg spieku? Skład mieszanki wsadowej do wytworzenia 1 t spieku Składniki wsadu Wsad wilgotnykg Wsad suchykg Ruda hematytowa 830,0 788,5 Pył wielkopiecowy 40,0 36,8 Zgorzelina 30,0 29,4 Ruda manganowa 22,0 20,0 Kamień wapienny 270,0 264,6 Koks 88,0 84,0

  1. A. 1200 kg
  2. B. 20 kg
  3. C. 200 kg
  4. D. 120 kg

Pytanie 184

Objętość materiału wsadowego potrzebnego do utworzenia odkuwki powinna wynosić 80 000 mm3. Jaki powinien być przekrój poprzeczny wsadu, jeśli jego długość ma wynosić 200 mm?

  1. A. 20 x 20 mm
  2. B. 200 x 200 mm
  3. C. 25 x 25 mm
  4. D. 250 x 250 mm

Pytanie 185

Który rodzaj pieca do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną przedstawiono na rysunku?

  1. A. Komorowy.
  2. B. Taśmowy.
  3. C. Przepychowy.
  4. D. Tunelowy.

Pytanie 186

Na podstawie danych w tabeli określ wymiary kowadeł płaskich, które można zamontować na młocie sprężarkowym o masie części spadających 750 kg. Masa części spadających młotakg Młoty parowo - powietrzne Młoty sprężarkowe Orientacyjne wymiary kowadeł płaskich szerokośćmm długośćmm szerokośćmm długośćmm 500 140÷230 250÷350 120÷130 260÷300 750 150÷250 300÷400 130÷160 340÷360 1000 150÷280 350÷400 140÷175 380÷420 1500 200÷300 400÷450 160÷200 450÷500

  1. A. 140 x 350 mm
  2. B. 150 x 300 mm
  3. C. 170 x 380 mm
  4. D. 130 x 280 mm

Pytanie 187

Które urządzenie stosowane w kuźni przedstawiono na rysunku?

  1. A. Manipulator szynowy.
  2. B. Podnośnik hydrauliczny.
  3. C. Żuraw samojezdny.
  4. D. Przenośnik wózkowy.

Pytanie 188

Która z wymienionych metod obróbki materiału na odkuwki jest najbardziej opłacalna, jeśli odkuwki w produkcji średnioseryjnej mają być wytwarzane z prętów walcowanych, a drobne odchylenia w długości wsadu do kucia są akceptowane?

  1. A. Cięcie za pomocą nożyc.
  2. B. Przecinanie z użyciem technologii termoelektrycznej.
  3. C. Łamanie w prasach.
  4. D. Cięcie przy pomocy pił.

Pytanie 189

Jaki jest cel stosowania gazów ochronnych w procesie spawania łukowego?

  1. A. Ochrona przed utlenianiem spoiny
  2. B. Zwiększenie szybkości chłodzenia
  3. C. Poprawa estetyki spoiny
  4. D. Zwiększenie przewodności cieplnej

Pytanie 190

Określ na podstawie tabeli, jakie wymiary mogą mieć kowadła płaskie, które można zamontować na młocie sprężarkowym o masie części spadających 1000 kg. Masa części spadających młotakg Młoty parowo-powietrzne Młoty sprężarkowe Orientacyjne wymiary kowadeł płaskich szerokośćmm długośćmm szerokośćmm długośćmm 500 140÷230 250÷350 120÷130 260÷300 750 150÷250 300÷400 130÷160 340÷360 1 000 150÷280 350÷400 140÷175 380÷420 1 500

  1. A. 170 x 400 mm
  2. B. 170 x 450 mm
  3. C. 140 x 350 mm
  4. D. 150 x 300 mm

Pytanie 191

Który rodzaj przenośnika, stosowanego do transportowania nagrzanego wsadu, przedstawiono na rysunku?

  1. A. Płytowy.
  2. B. Korytowy.
  3. C. Rolkowy.
  4. D. Taśmowy.

Pytanie 192

Który z poniższych procesów technologicznych jest stosowany do produkcji stali z zastosowaniem pieców elektrycznych?

  1. A. Proces EAF (Electric Arc Furnace)
  2. B. Proces Bessemera
  3. C. Proces BFS (Blast Furnace Steelmaking)
  4. D. Proces Thomas

Pytanie 193

Temperatura topnienia brązu cynowego CuSn10 wynosi w przybliżeniu 1020°C. Zalecana temperatura wlewania wlewnic jest o 50 stopni wyższa. Jaką temperaturę należy ustawić do wylania brązu z pieca?

  1. A. 1070±1080°C
  2. B. 1010±1020°C
  3. C. 1030±1040°C
  4. D. 1050±1060°C

Pytanie 194

Jakie materiały są stosowane do wyłożenia pieców zawiesinowych oraz konwertorów w procesie metalurgii miedzi?

  1. A. Kształtki chromitowo-magnezytowe
  2. B. Masy korundowe
  3. C. Cegły kwarcowo-szamotowe
  4. D. Bloki węglowe

Pytanie 195

Zgodnie z dokumentacją, średnica prętów walcowanych na gorąco winna wynosić ∅50+0,02 ∅50-0,01. Która z zmierzonych średnic prętów nie spełnia tego wymogu?

  1. A. 49,98
  2. B. 50,01
  3. C. 49,99
  4. D. 50,02

Pytanie 196

W karcie technologicznej określono, że średnica walcowanych na gorąco prętów powinna wynosić \( \phi = 50^{+0.4}_{-0.3} \, \text{mm} \). Która z podanych średnic prętów nie spełnia tego warunku?

  1. A. 50,43 mm
  2. B. 49,70 mm
  3. C. 49,96 mm
  4. D. 50,05 mm

Pytanie 197

Masa swobodnie kutej odkuwki powinna wynosić 400 kg. Oblicz masę surowca potrzebnego do jej wytworzenia, zakładając, że strata na zgorzelinę oraz obcięte końce wynosi 18% masy odkuwki?

  1. A. 472 kg
  2. B. 418 kg
  3. C. 482 kg
  4. D. 436 kg

Pytanie 198

Oblicz na podstawie danych w tabeli minimalny czas potrzebny na wymianę szczęk w wózku ciągnącym i wciskarce oraz wymianę i ustawienie ciągadła w ciągarce ławowej, jeśli poszczególne czynności wykonuje ten sam pracownik. Czynność związana z obsługą ciągarki ławowej Orientacyjny czas wykonania czynności, minuty Wymiana ciągadła 1,5 ÷ 4 Wymiana zużytego trzpienia 1 ÷ 2 Ustawienie ciągadła 3 ÷ 6 Zmiana szczęk w wózku ciągnącym 1 ÷ 2 Zmiana szczęk wciskarki 3 ÷ 5

  1. A. 8,5 minuty.
  2. B. 17 minut.
  3. C. 7,5 minuty.
  4. D. 15 minut.

Pytanie 199

Oblicz wartość współczynnika wytłaczania, jeżeli grubość blachy g = 4 mm, a średnica krążka D = 20 mm. Grubość względna krążka g/D 2,00 1,50 1,00 0,50 0,20 0,06 Współczynnik wytłaczania m 0,46 0,50 0,53 0,56 0,58 0,60

  1. A. 0,58
  2. B. 0,60
  3. C. 0,46
  4. D. 0,56

Pytanie 200

Który rodzaj obróbki plastycznej należy zastosować do wytwarzania elementów pokazanych na rysunku?

  1. A. Wyciskanie.
  2. B. Walcowanie poprzeczne.
  3. C. Kucie matrycowe na prasie.
  4. D. Kucie matrycowe na młocie.

Pytanie 201

Jakiego typu powłokę ochronną stosuje się na cienkie blachy przeznaczone do wykorzystania w pokryciach dachowych oraz w karoseriach pojazdów?

  1. A. Cynkową
  2. B. Cynową
  3. C. Niklową
  4. D. Aluminiową

Pytanie 202

Który z podanych rodzajów obróbki wykańczającej produktów gotowych zapewnia obrabianej powierzchni najwyższy poziom gładkości?

  1. A. Polerowanie
  2. B. Bębnowanie
  3. C. Śrutowanie
  4. D. Frezowanie

Pytanie 203

Co powoduje falowanie lub pofałdowanie blach w trakcie procesu walcowania?

  1. A. Zbyt duże zużycie walców
  2. B. Za niska temperatura walcowania
  3. C. Rozwalcowanie pęcherzy podskórnych
  4. D. Zbyt niska prędkość walcowania

Pytanie 204

Jakie są kolejne kroki w procesie odmiedziowania żużla z pieca zawiesinowego po jego napełnieniu żużlem?

  1. A. dodanie kamienia wapiennego i koksu, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza, wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb
  2. B. wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb, dodanie kamienia wapiennego i koksu, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza
  3. C. dodanie kamienia wapiennego i koksu, wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza
  4. D. wydzielenie z żużla stopu Cu-Fe-Pb, redukcja związków ołowiu, miedzi i żelaza, dodanie kamienia wapiennego i koksu

Pytanie 205

Określ na podstawie tabeli, jakiego typu jest termopara stosowana do pomiaru temperatur w zakresie 1750-1800°C. Typ Zastosowanie Klasa Materiał K -40÷1200°C ±2,5°C NiCr-Ni J -40÷750°C ±2,5°C Fe-CuNi R 0÷1600°C ±1,5°C PtRh13-Pt B 600÷1800°C ±1,5°C PtRh30-PtRh6 T -40÷350°C ±1,0°C Cu-CuNi

  1. A. B
  2. B. R
  3. C. J
  4. D. K

Pytanie 206

Podstawowa przyczyna powstania wady blachy przedstawionej na rysunku to

  1. A. nieodpowiedni profil beczek walców.
  2. B. nieciągłości materiałowe wsadu.
  3. C. zbyt długi czas nagrzewania wsadu.
  4. D. zbyt mała prędkość walcowania.

Pytanie 207

Proces redukcji rud stanowi kluczową metodę w produkcji przemysłowej proszków

  1. A. wolframu
  2. B. aluminium
  3. C. magnezu
  4. D. cyny

Pytanie 208

Które urządzenie jest używane do kontroli jakości powierzchni walcowanych blach stalowych?

  1. A. Detektor defektów ultradźwiękowych
  2. B. Analizator gazów spalinowych
  3. C. Spektrometr masowy
  4. D. Twardościomierz

Pytanie 209

Do przewozu podgrzanego wsadu w procesie walcowania wykorzystuje się przenośniki

  1. A. rolkowe
  2. B. taśmowe
  3. C. podwieszane
  4. D. kubełkowe

Pytanie 210

Jaki dodatek technologiczny wykorzystuje się w procesie przetwarzania rudy miedzi?

  1. A. Szkło kwarcowe.
  2. B. Płyn smarowy.
  3. C. Odpady.
  4. D. Węgiel koksujący.

Pytanie 211

Z przedstawionej tabeli wynika, że zalecany zakres temperatury kucia stali stopowej do pracy na zimno NWC wynosi Oznaczenie gatunku stali wg PN Maksymalna temperatura początku kucia °C Zalecany zakres temperatur kucia °C Minimalna temperatura końca kucia °C NWC 1150 1100÷800 750 N12 1040 1000÷800 760 CuZn5 860 800÷700 640 WCL 1150 1100÷850 800

  1. A. 1100–800°C
  2. B. 1000–800°C
  3. C. 1100–850°C
  4. D. 800–700°C

Pytanie 212

Przedstawiona na rysunku wada wyrobu tłoczonego to

  1. A. uszy.
  2. B. fałdy.
  3. C. wypukłość.
  4. D. wichrowatość.

Pytanie 213

Jaką metodę usuwania zanieczyszczeń z powierzchni blach wykorzystuje się przed aplikacją warstwy ochronnej cynku w procesie ciągłego cynkowania ogniowego?

  1. A. Wytrawiania
  2. B. Śrutowania
  3. C. Bębnowania
  4. D. Piaskowania

Pytanie 214

Jakie metody są stosowane do eliminacji płytkich defektów powierzchniowych w dużych odkuwkach?

  1. A. szlifowanie
  2. B. bębnowanie na sucho
  3. C. bębnowanie na mokro
  4. D. wytrawianie

Pytanie 215

Jakie narzędzia są wymagane do przeprowadzenia procesu wydłużania na kowadle?

  1. A. Żłobniki, młotki, kleszcze
  2. B. Żłobniki, przebijaki, nadstawki
  3. C. Nadstawki, trzpienie, kleszcze
  4. D. Trzpienie, podsadzki, foremniki

Pytanie 216

Która z wymienionych metod obróbki plastycznej pozwala na wytworzenie z proszków metali wyprasek o kształtach przedstawionych na rysunku?

  1. A. Prasowanie obwiedniowe.
  2. B. Wyciskanie przeciwbieżne.
  3. C. Kucie na kowarce rotacyjnej.
  4. D. Prasowanie kroczące.

Pytanie 217

Największa prędkość ciągnienia w łańcuchowej ciągarce wynosi 9,5 m/min. Wskaźnik prędkości przeciąganego pręta pokazuje 7,2 m/min. Jak bardzo można maksymalnie zwiększyć prędkość ciągnienia tego materiału?

  1. A. O 2,3 m/min
  2. B. O 1,4 m/min
  3. C. O 1,9 m/min
  4. D. O 2,7 m/min

Pytanie 218

W karcie technologicznej określono, że średnica walcowanych na gorąco prętów powinna wynosić \( \phi = 50_{-0,4}^{+0,3} \, \text{mm} \). Która z podanych średnic prętów nie spełnia tego warunku?

  1. A. 50,40 mm
  2. B. 49,96 mm
  3. C. 50,03 mm
  4. D. 49,70 mm

Pytanie 219

Przedstawiona na fotografii maszyna pomocnicza, stosowana w kuźni, to

  1. A. manipulator kuźniczy.
  2. B. suwnica pomostowa.
  3. C. dźwig samojezdny.
  4. D. wózek podnośnikowy.

Pytanie 220

Do jakich celów używa się gazu wielkopiecowego?

  1. A. do zasilania nagrzewnic gorącego powietrza
  2. B. do ogrzewania obiektów użyteczności publicznej
  3. C. do świeżenia surówki
  4. D. w wytwarzaniu kwasu fluorowodorowego

Pytanie 221

Na trawionym przekroju pręta ujawniono wadę powstałą w trakcie obróbki plastycznej. Jaka to wada?

  1. A. Zawalcowanie.
  2. B. Łuska.
  3. C. Naderwanie.
  4. D. Wżer.

Pytanie 222

Określ na podstawie tabeli, jaki należy zaplanować czas przeprowadzania remontu bieżącego wielkiego pieca, jeśli stan pieca jest zadowalający. Rodzaj remontu Cykl remontowy Czas trwania remontu Bieżący (stan pieca dobry) Co 6 miesięcy 12÷16 godzin Bieżący (stan pieca zadowalający) Co 2÷3 miesiące 6÷10 godzin Średni Co 18÷24 miesięcy 4÷6 dni

  1. A. 6÷10 godzin.
  2. B. 4÷6 dni.
  3. C. 12÷16 godzin.
  4. D. 6÷10 dni.

Pytanie 223

Który z poniższych materiałów jest najczęściej stosowany do wykonania form odlewniczych?

  1. A. Piasek kwarcowy
  2. B. Żelazo szare
  3. C. Ceramika
  4. D. Grafit

Pytanie 224

Określ na podstawie tabeli, w jakim zakresie temperatur należy prowadzić wyżarzanie rekrystalizujące mosiądzu. Lp. Materiał Temperatura, °C odprężania rekrystalizacji wyżarzania rekrystalizującego 1. Miedź 300 180 ÷ 230 500 ÷ 700 2. Mosiądz (67% Cu) 270 ÷ 290 350 ÷ 370 550 ÷ 600 3. Stal (0,1% C) 400 ÷ 450 500 ÷ 520 600

  1. A. 550 ÷ 600ºC
  2. B. 350 ÷ 370ºC
  3. C. 180 ÷ 230ºC
  4. D. 500 ÷ 700ºC

Pytanie 225

Na podstawie odczytu z wyświetlacza pirometru aktualnej temperatury wsadu w piecu określ, o ile należy dogrzać wsad jeśli początkowa temperatura walcowania metalu powinna wynosić 900 ±10°C.

  1. A. O około 325°C
  2. B. O około 350°C
  3. C. O około 420°C
  4. D. O około 875°C

Pytanie 226

Na podstawie danych zawartych w tabeli określ potrzebną ilość koncentratu miedzi w stanie suchym do sporządzenia 1200 kg mieszanki stanowiącej materiał wsadowy do produkcji brykietów. Materiał Udział% Koncentrat miedzi 80 Pyły szybowe 2 Odsiewy brykietów 8 Lepiszcze 6 Karbonizator węglowy 4

  1. A. 960 kg
  2. B. 800 kg
  3. C. 96 kg
  4. D. 80 kg

Pytanie 227

Blachy cienkie klasyfikuje się na sześć kategorii w zależności od ich zastosowania w tłoczeniu. Symbol P odnosi się do blachy

  1. A. o płytkiej głębokości tłoczenia
  2. B. o bardzo dużej głębokości tłoczenia
  3. C. o głębokości tłoczenia
  4. D. przeznaczonej do trudnych wytłoczek o skomplikowanym kształcie