Baza zawiera 248 pytań z kwalifikacji MTL.05.
Pytanie 1
Który produkt w procesie technologicznym wytwarzania stali jest definiowany jako stop żelaza z węglem o zawartości węgla powyżej 2%, zwykle 3,5%-4,5%?
Pytanie 2
Wskaż, które zabiegi obróbki cieplnej należy zaplanować przy ulepszaniu cieplnym odkuwek stalowych.
Pytanie 3
Określ na podstawie receptury namiaru spiekalni, ile koncentratu rud żelaza o zawartości wilgoci 7% należy wprowadzić do mieszanki spiekalniczej potrzebnej do produkcji 8 ton spieku. RECEPTURA NAMIARU SPIEKALNI Składnik Wsad wilgotnykg ZawartośćH2O% Wsad suchykg Łączne straty prażeniai redukcjikg Składnikispiekukg Ruda żelaza≈55% Fe 450,0 5 427,5 12,0 415,5 Koncentrat rud żelaza≈60% Fe 435,0 7 405,0 2,4 402,6 Pył wielkopiecowy 40,0 8 36,8 2,9 33,9 Zgorzelina walcownicza 30,0 2 29,4 -- 29,4 Kamień wapienny 200,0 2 196,0 84,6 111,4 Koks 80,0 8 73,6 66,4 7,2 RAZEM 1235,0 ---- 1168,3 168,3 1000
Pytanie 4
Która z wymienionych powłok antykorozyjnych jest nakładana na skalę przemysłową na blachy faliste lub trapezowe przeznaczone na pokrycia dachowe?
Pytanie 5
Określ zapotrzebowanie na maksymalną ilość tlenku glinowego do produkcji 5 000 Mg aluminium w procesie elektrolizy, jeżeli zużycie Al2O3 wynosi 1,92÷1,94 Mg na 1 Mg aluminium.
Pytanie 6
Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia pierścienia kalibrującego ciągadła o średnicy Dₖ = 16±0,01 mm?
Pytanie 7
Na podstawie przedstawionego w tabeli standardu opisu pamięci PC-100 wskaż pamięć, która charakteryzuje się maksymalnym czasem dostępu wynoszącym 6 nanosekund oraz minimalnym opóźnieniem między sygnałami CAS i RAS równym 2 cyklom zegara? Specyfikacja wzoru: PC 100-abc-def Oznaczenie Opis a CL(ang. CAS Latency) minimalna liczba cykli sygnału taktującego, liczona podczas operacji odczytu, od momentu uaktywnienia sygnału CAS, do momentu pojawienia się danych na wyjściu modułu DIMM (wartość CL wynosi zwykle 2 lub 3) b tRCD(ang. RAS to CAS Delay) minimalne opóźnienie pomiędzy sygnałami RAS i CAS, wyrażone w cyklach zegara systemowego c tRP(ang. RAS Precharge) czas wyrażony w cyklach zegara taktującego, określający minimalną pauzę pomiędzy kolejnymi komendami, wykonywanymi przez pamięć d tAC Maksymalny czas dostępu (wyrażony w nanosekundach) e SPD Rev specyfikacja komend SPD (parametr może nie występować w oznaczeniach) f Parametr zapasowy ma wartość 0
Pytanie 8
Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz maksymalną temperaturę spiekania do procesu produkcji łożysk ze stopów żelaza. Metal Temperatura spiekaniawyrobów °C Żelazo/stale 1100÷1300 Stopy Al 590÷620 Miedź 750÷1000 Mosiądz 850÷950 Brąz 740÷780 Metale wysokotopliwe 1200÷1600
Pytanie 9
Która próba badania twardości polega na wciskaniu w badany materiał wgłębnika w postaci ostrosłupa diamentowego o podstawie kwadratowej?
Pytanie 10
Określ na podstawie rysunku przedkuwki, które z wymienionych przyrządów pomiarowych należy dobrać do oceny zgodności wymiarów półwyrobu z dokumentacją.
Pytanie 11
Którą z wymienionych metod zagęszczania proszków należy zastosować w procesie formowania łożysk spiekanych o bardzo małej porowatości?
Pytanie 12
Który z poniższych zapisów wskazuje, że pomiar twardości wyrobu stalowego wykonano metodą Brinella?
Pytanie 13
W karcie technologicznej wytwarzania prętów ciągnionych zaplanowano zakuwanie końcówki wsadu wprowadzanego do ciągarki. Określ na podstawie diagramu, które urządzenie należy dobrać do zaostrzania wsadu.
Pytanie 14
Kolejne etapy procesu konwertorowania kamienia miedziowego to: utlenianie FeS, zlewanie żużla, zlewanie miedzi konwertorowej.
Pytanie 15
Który produkt w procesie technologicznym otrzymywania miedzi jest definiowany jako stop siarczków miedzi i żelaza?
Pytanie 16
Które z wymienionych zjawisk zachodzą w procesie elektrolitycznego otrzymywania aluminium?
Pytanie 17
Gaz stosowany jako reduktor w fizykochemicznym procesie wytwarzania proszków żelaza metodą karbonylkową to
Pytanie 18
Przekrój kształtownika stalowego wytworzonego z taśmy stalowej metodą profilowania na zimno przedstawiono na rysunku oznaczonym literą
Pytanie 19
Którą metodę oczyszczania powierzchni blach stosuje się przed nakładaniem ochronnej warstwy cynku na blachy karoseryjne w procesie ciągłego cynkowania elektrolitycznego?
Pytanie 20
Ile należy zamówić cynku, aby przed uruchomieniem procesu cynkowania ogniowego wypełnić wannę o wymiarach technologicznych 6000 x 2500 x 2000 mm? Gęstość cynku wynosi 7134 kg/m³.
Pytanie 21
Na podstawie wskazania manometru określ, jak należy zmienić ciśnienie powietrza w instalacji młota parowo–powietrznego, jeżeli zalecana wartość wynosi 0,9 MPa.
Pytanie 22
Na ilustracji przedstawiono wynik pomiaru średnicy pręta mikrometrem. Jaką średnicę ma ten pręt?
Pytanie 23
Do której grupy stopów zalicza się stop CuSi3Mn1?
Pytanie 24
Określ na podstawie wykresu, jaka powinna być temperatura odpuszczania stali, aby wytrzymałość na rozciąganie wynosiła około 1 200 MPa.
Pytanie 25
Którą z wymienionych walcarek stosuje się w procesie walcowania na zimno bardzo cienkich blach stalowych?
Pytanie 26
W celu zabezpieczenia kutych stalowych elementów przed korozją i jednocześnie nadania im czarnego koloru należy zastosować proces
Pytanie 27
Wskaż prawidłową kolejność czynności związanych z procesem rafinacji ogniowej miedzi. miedzi do form anodowych.
Pytanie 28
Schemat struktury wlewków stali nieuspokojonej, silnie gotującej się przedstawiono na rysunku oznaczonym literą
Pytanie 29
Na podstawie wykresu określ czas świeżenia kąpieli metalowej, niezbędny do zmniejszenia zawartości węgla w stali do poziomu 1%
Pytanie 30
Który przyrząd pomiarowy należy zastosować do szybkiego określenia składu chemicznego stali?
Pytanie 31
Ciśnienie tlenu wprowadzanego do instalacji powinno wynosić 3,8 Pa. Określ na podstawie wskazania manometru zamontowanego na zaworze butli tlenowej o ile ciśnienie tlenu w butli jest niższe od zalecanego.
Pytanie 32
Które z wymienionych urządzeń należy kolejno zastosować w procesie wytwarzania rur bez szwu z materiału wsadowego w postaci kęsów?
Pytanie 33
Jaki rodzaj wady wytłoczek przedstawiono na zdjęciu?
Pytanie 34
W procesie zawiesinowym otrzymywania miedzi blister, należy zaplanować operacje w następującej kolejności:
Pytanie 35
Określ zapotrzebowanie na złom stalowy do procesu produkcji ołowiu z pyłów i szlamów, jeżeli masa wsadu wynosi 15 Mg, a udział złomu to 16% masy wsadu ołowionośnego.
Pytanie 36
Na podstawie receptury namiaru spiekalni wskaż zapotrzebowanie na koks o wilgotności 8%, niezbędny do sporządzenia mieszanki spiekalniczej do produkcji 8 Mg spieku. Receptura namiaru spiekalni Składniki Wsad wilgotny Zawartość H₂O Wsad suchy Łączne straty prażenia i redukcji Składniki spieku kg % kg kg kg Ruda żelaza = 55%Fe 450,0 5 427,5 12,0 415,5 Koncentrat rud żelaza = 60%Fe 435,0 7 405,0 2,4 402,6 Pył wielkopiecowy 40,0 8 36,8 2,9 33,9 Zgorzelina walcownicza 30,0 2 29,4 - 29,4 Kamień wapienny 200,0 2 196,0 84,6 111,4 Koks 80,0 8 73,6 66,4 7,2 Razem 1 235,0 - 1 168,3 168,3 1 000
Pytanie 37
Który rodzaj środka smarującego jest stosowany w procesie ciągnienia drutów miedzianych?
Pytanie 38
Na której ilustracji przedstawiono przyrząd pomiarowy, który należy zastosować do pomiaru grubości blach?
Pytanie 39
Zgodnie z dokumentacją średnica prętów walcowanych na gorąco powinna wynosić Ø₄₂⁺⁰,⁰²₋₀,₀₁ mm Średnica którego ze zmierzonych prętów nie spełnia tego warunku?
Pytanie 40
Proces rozciągania próbki przedstawiono schematycznie na rysunku oznaczonym literą
Pytanie 41
Określ na podstawie tabeli ile wynosi minimalne zużycie koksu przy produkcji 100 Mg surówki, uwzględniając przygotowanie wsadu do wielkiego pieca i prowadzenie procesu wielkopiecowego. Zużycie energii, paliw i surowców w instalacjach produkcyjnych żelaza i stali Zużycie Spiekalnia Wielkie piece Konwertory Paliwa stałe, kg/Mg produktu 55÷63 520÷580 0,7 Paliwa gazowe, tys.m³/Mg produktu 0,007÷0,009 0,66÷0,78 0,01÷0,02 Tlen, m³/Mg produktu - 21,5 58 Energia elektryczna, kWh/Mg produktu 40÷50 42,2 44,4 Energia cieplna - ogółem, MJ/Mg produktu 1592÷1650 14 405÷17 545 385,4÷575,4 Wsad żelazonośny kg/Mg produktu 1250÷1550 1700 1130 Tworzywa z recyklingu (zgorzelina, pyły, szlamy, żużel), kg/Mg produktu 90 - - Topniki, kg/Mg produktu 150÷280 0,7 179
Pytanie 42
Sierpowatość wyrobów walcowanych to
Pytanie 43
Ile należy zamówić cynku, aby przed uruchomieniem procesu cynkowania ogniowego wypełnić wannę o wymiarach technologicznych 6 000x2 500x2 000 mm? Gęstość cynku wynosi 7 134 kg/m3.
Pytanie 44
Który rodzaj oprzyrządowania do pomiaru grubości walcowanego pasma umożliwia wykonanie pomiaru w sposób ciągły bezstykowy?
Pytanie 45
Jaką próbę badania własności metali przedstawiono schematycznie na rysunku?
Pytanie 46
Metoda badania twardości polegająca na dwustopniowym wciskaniu wgłębnika to metoda
Pytanie 47
Przyrząd mikrometryczny przeznaczony do pomiaru grubości blach przedstawia zdjęcie oznaczone literą
Pytanie 48
Twardość materiału, której pomiar wykonano za pomocą twardościomierza Rockwella oznacza się symbolem
Pytanie 49
Na podstawie załączonej tabeli określ przedział temperatur walcowania dla miedzi. Metal Temperatura, K (°C około) Wyżarzanie odprężające Rekrystalizacja Wyżarzanie rekrystalizujące Przeróbka plastyczna Miedź 450÷500(180÷230) 790÷1000(520÷730) 1120÷1220(850÷950) Mosiądze 540 (270) 620-640(350-370) 770÷970(500÷700) 970÷1170(700÷900) Cynk 290 (20) 430÷450(160÷180) Cyna 280÷290(10÷25) 320÷370(50÷100) 420÷440(150÷170) Duraluminium 540÷620(270÷350) 670÷720(400÷450)
Pytanie 50
Na której ilustracji przedstawiono strukturę żeliwa szarego?
Pytanie 51
Jaki rodzaj obróbki cieplnej stali niestopowej umożliwia uzyskanie struktury bainitycznej?
Pytanie 52
W procesie elektro-rafinacji miedzi, występuje zjawisko
Pytanie 53
Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz temperaturę hartowania kół zębatych ze stali 16MnCr5, jeżeli proces należy prowadzić w temperaturze o 20°C wyższej niż minimalna temperatura hartowania rdzenia podana w normie. Warunki obróbki cieplnej staliwyciąg z PN-EN10084: 2008 stale do nawęglania Oznaczenie stali Próba hartowania od czołaTemperatura austenityzowania°C Temperatura nawęglania°C Temperatura hartowania rdzenia°C Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej°C Odpuszczanie°C Znak Numer 28Cr4 1.7030 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200 28CrS4 1.7036 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200 16MnCr5 1.7131 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200 16MnCrS5 1.7139 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200 20MnCr5 1.7147 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200 20MnCrS5 1.7149 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150
Pytanie 54
Określ na podstawie tabeli, ile powietrza należy dostarczyć podczas konwertorowania kamienia miedziowego w jednym cyklu pracy konwertora. Etap procesu konwertorowania Natężenie przepływu powietrza, Nm³/h Czas trwania etapu, min Załadunek wsadu - 240 I okres konwertorowania 30 000 120 Zlewanie żużla 15 000 15 II okres konwertorowania 22 000 240 Zlewanie żużla tlenkowego 5 000 15
Pytanie 55
Określ na podstawie tabeli wartość maksymalnych nacisków jednostkowych, jakie powinny być wywierane przez dociskacz w procesie kształtowania wytłoczek ze stopów miedzi z cynkiem. Materiał Stal miękkag 0,5 mm Mosiądz Miedź Aluminium Brąz Nacisk [MPa] 2,5÷3,0 1,5÷2,5 1,5÷2,5 1,0÷1,5 0,7÷1,2 2,0÷2,5
Pytanie 56
Określ zapotrzebowanie na złom stalowy do konwertorowego procesu otrzymywania stali, jeżeli całkowita masa wsadu ma wynosić 350 Mg, a udział złomu we wsadzie ma stanowić 25%.
Pytanie 57
Na którym etapie wytwarzania stali w konwertorze tlenowym należy wprowadzić do ciekłego metalu żelazokrzem i aluminium w celu odtlenienia stali?
Pytanie 58
Wskaż, które zabiegi obróbki cieplnej należy zaplanować przy ulepszaniu cieplnym odkuwek stalowych.
Pytanie 59
Rysunek przedstawia mikrostrukturę stali z widocznymi
Pytanie 60
Które narzędzie pomiarowe jest stosowane do sprawdzania płaskości powierzchni?
Pytanie 61
Który minerał jest podstawowym materiałem wsadowym w procesie produkcji cynku?
Pytanie 62
Jaką minimalną ilość koksu należy dostarczyć do procesu konwertorowania stopu Cu-Pb-Fe, jeżeli masa przerabianego stopu wynosi 170 Mg, a koks dozuje się w ilości 0,35÷0,45% masy przerabianego stopu?
Pytanie 63
Rysunek przedstawia narzędzie pomiarowe stosowane do sprawdzenia
Pytanie 64
Symbol HRB oznacza twardość określoną na podstawie badania metodą
Pytanie 65
Prawidłowa kolejność czynności związanych z opróżnianiem wanien po zakończeniu procesu elektrolitycznej rafinacji miedzi i wyłączeniu przepływu prądu jest następująca:
Pytanie 66
Którą próbę badania własności metali przedstawiono schematycznie na rysunku?
Pytanie 67
Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ maksymalną prędkość walcowania na zimno blachy stalowej o grubości 0,25 mm, wykonywanej ze wsadu o grubości 2,5 mm przy zastosowaniu walców o długości beczki 2100 mm. Rodzaj walcarki i układu Przeznaczenie walcarki Maksymalna prędkość walcowania m/s Materiał walcowany Grubość wsadu, mm Grubość wyrobu, mm Długość beczki, mm Nawrotne duo Stal i metale nieżelazne 3÷6 od 0,2 do 3000 2,5÷15 Nawrotne kwarto Metale nieżelazne do 10 0,2÷6 do 3000 2,5÷15 Układy ciągłe 3-klatkowe Stal, aluminium i jego stopy 2÷4 nie mniej niż 0,6 do 2150 5÷20 Układy ciągłe 4-klatkowe Stal, aluminium i jego stopy 2÷3,7 0,3÷2,6 do 2150 do 20 Układy ciągłe 5- i 6-klatkowe Stal 2÷23 0,15÷0,38 do 2185 do 40 wielowalcowe Stal 0,15÷3,0 0,002÷0,7
Pytanie 68
Badanie makroskopowe, określane jako próba głębokiego trawienia, wykonuje się między innymi w celu
Pytanie 69
Określ na podstawie dokumentacji parametrów wejściowych procesu zawiesinowego przetopu koncentratów miedzi maksymalną wielkość nadawy koncentratu w ciągu 1 zmiany (należy przyjąć, że 1 zmiana trwa 8h). Parametr Jednostka Min. Max. Typowa Wielkość nadawy koncentratu Mg/h 40 120 80÷112 Sposób rozłożenia strumienia koncentratu na poszczególne palniki Mg/h 10 30 20÷28 Wielkość nadawy pyłów zwrotnych Mg/h 0 16 9-14 Wielkość nadawy produktu z IOS Mg/h 0 8 1÷4,5 Wielkość nadawy odsiewów kamienia wapiennego Mg/h 0 4 1÷2 Stopień przetlenienia koncentratu Nm³/Mg 220 290 250÷275 Zawartość tlenu w dmuchu technologicznym % 70 85 76÷82 Ilość oleju spalanego w szybie reakcyjnym l/h 80 1000 80÷200 Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego °C 20 220 100÷150 Przepływ powietrza do aeracji Nm³/h 150 300 160÷200 Wielkość strumienia dmuchu zimnego powietrza do odstojnika Nm³/h 0 10000 2000÷5000
Pytanie 70
Przedstawiony na rysunku rodzaj badania, mający na celu wyznaczenie własności metali to
Pytanie 71
Wskaż kolejne etapy procesu odmiedziowania żużla zawiesinowego po załadowaniu żużla do pieca elektrycznego oporowo-łukowego.
Pytanie 72
Powszechnie przyjmowana górna granica zawartości węgla w stalach niestopowych wynosi
Pytanie 73
Strukturę stali nadeutektoidalnej o zawartości 1,3% C przedstawiono na rysunku oznaczonym literą
Pytanie 74
Do produkcji prętów o skomplikowanych kształtach przekroju stosowane jest ciągadło
Pytanie 75
W dokumentacji dotyczącej wyrobów z żeliwa sferoidalnego zapisane zostały następujące warunki techniczne zamówienia: umowna granica plastyczności ≥ 300 MPa wytrzymałość na rozciąganie ≥ 400 MPa, wydłużenie ≤ 7%, twardość ≤ 335 HB, struktura osnowy metalowej - perlityczna. Określ na podstawie tabeli, który rodzaj żeliwa sferoidalnego spełnia te wymagania. Gatunek RmMPamin. Rp 0,2MPamin. A%min. HB Struktura osnowy metalowej EN-GJS-900-2 900 600 2 280÷360 bainit lub martenzyt odpuszczony EN-GJS-800-2 800 450 2 245÷335 perlit lub struktury odpuszczania EN-GJS-700-2 700 420 2 225÷305 perlit EN-GJS-600-3 600 370 3 190÷270 perlit + ferryt EN-GJS-500-7 500 320 7 170÷230 perlit + ferryt EN-GJS-450-10 450 310 10 160÷210 ferryt EN-GJS-400-15 400 250 15 130÷180 ferryt EN-GJS-400-18 400 250 18 130÷180 ferryt EN-GJS-350-22 350 220 22
Pytanie 76
Co jest podstawową przyczyną powstawania wady blachy walcowanej, przedstawionej na ilustracji?
Pytanie 77
Które oprzyrządowanie stosuje się w procesie wyoblania?
Pytanie 78
Wskazanie na podziałce suwmiarki uniwersalnej wynosi
Pytanie 79
Który sposób nakładania antykorozyjnych warstw ochronnych stosuje się najczęściej do stalowych elementów barier drogowych, kładek dla pieszych i wiaduktów?
Pytanie 80
Mikrometr przeznaczony do pomiarów grubości zębów kół zębatych przedstawiono na rysunku oznaczonym literą
Pytanie 81
Który proces kształtowania metalu na gorąco należy zaplanować, aby wytworzyć odkuwki przedstawione na rysunkach?
Pytanie 82
Badanie makroskopowe, określane jako próba głębokiego trawienia, wykonuje się między innymi w celu
Pytanie 83
Jaką metodę nakładania warstwy ochronnej należy zastosować dla stalowych przewodów spalinowych w celu zwiększenia ich odporności na utlenianie w wysokich temperaturach?
Pytanie 84
Na rysunku przedstawiono próbkę materiału po próbie głębokiego trawienia. Jaką wadę materiału ujawniono w tym badaniu?
Pytanie 85
Na podstawie fotomikrografii określ składniki strukturalne stali o zawartości 0,13% C, po wyżarzaniu normalizującym.
Pytanie 86
Który gaz należy zastosować do wytworzenia karbonylków w metodzie karbonylkowej otrzymywania proszków żelaza?
Pytanie 87
Wskaż kolejne zabiegi w procesie wykańczania dwuteowników І 120, po wyjściu pasma z walcarki wykańczającej.
Pytanie 88
Do wykonania operacji przedstawionej na rysunku stosuje się tłocznik typu
Pytanie 89
Na podstawie danych zawartych w tabeli oblicz, ile koksu należy przygotować do wytworzenia 500 t spieku manganowego o zasadowości 0,19 i zawartości tlenku wapna 1,90%. Składy chemiczne spieków manganowych zasadowość Fe% Mn% SiO₂% CaO% MgO% dodatek koksukg/t spieku 0,19 9,49 40,75 11,68 1,90 1,38 110,0 0,48 9,33 37,45 19,72 9,26 1,42 114,5 0,66 7,95 36,54 19,90 13,10 1,53 123,5 0,97 7,62 36,42 17,74 17,37 1,62 134,0 1,10 6,95 35,54 17,78 19,62 1,62 138,5 1,22 6,73 35,10 17,02 20,90 1,70 149,5 1,69 6,51 32,80 16,10 27,24 1,75 159,0 1,72 6,07 31,45 16,16 27,91 1,85 176,5 1,90 6,29 30,60 15,30 29,56 1,82 184,0 2,11 5,74 30,22 14,92 31,51 1,85 189,5 2,36 5,62 28,25 14,84 35,10 1,91 195,0
Pytanie 90
Na podstawie wskazań mikrometru określ wartość pomiaru.
Pytanie 91
Który składnik strukturalny stopów żelaza jest mieszaniną ferrytu i cementytu o budowie płytkowej?
Pytanie 92
Określ zapotrzebowanie na minimalną ilość tlenku glinowego do produkcji 5 000 Mg aluminium w procesie elektrolizy, jeżeli zużycie Al2O3 wynosi 1,94-1,92 Mg na 1 Mg aluminium.
Pytanie 93
Które urządzenia należy zastosować w procesie rafinacji ciekłego cynku do usuwania domieszek ołowiu i kadmu?
Pytanie 94
Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.
Pytanie 95
Jaka jest powszechnie przyjmowana, górna granica zawartości węgla w stalach niestopowych?
Pytanie 96
Jaką minimalną ilość koksu należy dostarczyć do procesu konwertorowania stopu Cu-Pb-Fe, jeżeli masa przerabianego stopu wynosi 150 Mg, a koks dozuje się w ilości 0,35+0,45% masy przerabianego stopu?
Pytanie 97
Minerał o nazwie kriolit stosowany jest w metalurgicznym procesie elektrolizy
Pytanie 98
Który składnik struktury stopów żelaza jest mieszaniną eutektyczną austenitu i cementytu?
Pytanie 99
Który dział zakładu hutniczego zajmuje się kontrolowaniem, analizą i nowymi rozwiązaniami procesu produkcyjnego?
Pytanie 100
Którą metodę obróbki plastycznej należy zastosować do produkcji profili aluminiowych przedstawionych na rysunku?
Pytanie 101
Do określenia stopnia zużycia prowadnic suwaka prasy cierno–śrubowej należy zastosować
Pytanie 102
Który z wymienionych procesów tłoczenia należy zastosować do wytłaczania naczynia w kształcie walca z krążka blachy stalowej, jeżeli stosunek grubości blachy do średnicy krążka wynosi 2%?
Pytanie 103
Którą próbę badania właściwości metali przedstawiono schematycznie na rysunku?
Pytanie 104
Na schemacie walcowania blach cienkich na gorąco z wykorzystaniem walcarki Steckel’a urządzenia oznaczone cyfrą 5 to
Pytanie 105
Na podstawie informacji zawartych w tabeli wskaż temperaturę hartowania tulei ze stali 20MnCrS5, jeżeli proces należy prowadzić w temperaturze o 20ºC wyższej niż minimalna temperatura hartowania warstwy powierzchniowej podana w normie. Warunki obróbki cieplnej stali wyciąg z PN-EN10084: 2008 Stale do nawęglania Oznaczenie stali Próba hartowania od czołaTemperatura austenityzowania°C Temperatura nawęglania°C Temperatura hartowania rdzenia°C Temperatura hartowania warstwy powierzchniowej°C Odpuszczanie°C Znak Numer 28Cr4 1.7030 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200 28CrS4 1.7036 850 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200 16MnCr5 1.7131 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200 16MnCrS5 1.7139 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200 20MnCr5 1.7147 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150 do 200 20MnCrS5 1.7149 870 880 do 980 880 do 920 780 do 820 150
Pytanie 106
Który rodzaj próby należy przeprowadzić w celu określenia przewężenia badanej próbki?
Pytanie 107
Perlitem nazywa się
Pytanie 108
Minerał, który jest podstawowym materiałem wsadowym w procesie produkcji cynku to
Pytanie 109
Którą z wymienionych metod zagęszczania należy zastosować do formowania taśm z proszków metali?
Pytanie 110
Które z wymienionych czynności są wykonywane w ramach bieżących remontów wielkiego pieca i jego urządzeń pomocniczych?
Pytanie 111
Przeprowadzono próbę rozciągania i uzyskano wykres zamieszczony na rysunku. Oblicz wartość górnej granicy plastyczności badanego materiału, jeżeli do badania zastosowano próbkę o przekroju S0 = 115 mm2
Pytanie 112
Korzystając ze wzoru i informacji zawartych w tabeli określ czas nagrzewania materiału, jeśli w piecu co około 0,02 m ułożone są pręty kwadratowe o boku a = 0,04 m, wykonane ze stali stopowej. τ = m · k · z · √z τ – czas nagrzewania, [godz.] m – współczynnik uwzględniający sposóbułożenia materiału w piecu k – współczynnik zależny od rodzaju stali (dlastali niestopowej k = 10dla stali stopowej k = 20) z – wymiar charakterystyczny przekrojupoprzecznego materiału (d lub a) [m]
Pytanie 113
Na rysunku przedstawiono określenie właściwości materiału za pomocą
Pytanie 114
Na której ilustracji przedstawiono przyrząd pomiarowy przeznaczony do dokładnego pomiaru wewnętrznej średnicy pierścienia?
Pytanie 115
Po obcięciu nadlewu wykonano fotografię przekroju wlewka. Którą wadę wlewka wskazano na ilustracji strzałką?
Pytanie 116
Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ nominalną odległość L pomiędzy zaciskami w próbie jednokierunkowego skręcania drutu o średnicy d = 2 mm. Odległość L między zaciskami w zależności od średnicy d próbki (drutu). Średnica nominalnad [mm] Odległość między zaciskami (nominalna) 0,3 ≤ d < 1 200 d 1 ≤ d < 5 100 d1) 5 ≤ d 50 d2) 1) Odległość 50 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 100 d2) Odległość 30 d może być stos. za spec. zgodą, gdy maszyna nie pozwala na zastos. długości równej 50 d
Pytanie 117
Na ilustracji przedstawiono określenie właściwości materiału za pomocą
Pytanie 118
Oblicz, ile kg cynku zostanie zużytych w trakcie kąpielowego ocynkowania 1 000 m2 cienkiej blachy stalowej z obu stron, jeżeli grubość warstwy cynku powinna wynosić 25 µm, a gęstość cynku wynosi 7 134 kg/m3
Pytanie 119
Oblicz wartość maksymalnego dopuszczalnego gniotu ∆hmax w procesie walcowania na gorąco prętów stalowych o średnicy d = 60 mm przy zastosowaniu walców o średnicy D = 500 mm, jeżeli współczynnik tarcia ślizgowego µ = 0,45. Do obliczeń wykorzystaj wzór: Δhmax = 0,5 D μ2
Pytanie 120
Na podstawie wykresu dobierz czas węgloazotowania gazowego stali C35 w temperaturze 860°C w celu uzyskania warstwy o grubości 0,4 mm.
Pytanie 121
Na fotomikrografii przedstawiono strukturę
Pytanie 122
Strukturę żeliwa sferoidalnego perlitycznego przedstawiono na rysunku oznaczonym literą
Pytanie 123
Określ na podstawie tabeli, jaka jest wymagana wartość Rₘ drutu Cu – OFE, stosowanego jako wsad do ciągłego wyciskania miedzianych profili kształtowych. Charakterystyka Rodzaj materiałudo wyciskania profili metodą Conform WalcówkaCu - ETP Drut z miedzi beztlenowejCu - OFE Zanieczyszczenia, g/Mg Max. 30 Max. 25 Zanieczyszczenia O₂, g/Mg Max. 400 Max. 3 Przewodność w 20°C, MS/m Min. 58,58 Min. 58,87 Wydłużenie, % 44 ±2 38 ±2 Wytrzymałość na rozciąganie, MPa 220 ±5 180
Pytanie 124
Określ na podstawie tabeli, który olej należy zastosować do ciągnienia profili ze stopu CuZn19Sn. Beruform STO 3009 C Olej o wysokiej lepkości i zawartości chloru przeznaczony do ciągnienia rur i profili ze stali Cr-Ni, stali żarowytrzymałych oraz tytanu. Masterdraw EBE 270 Olej do ciągnienia profili i rur o różnych grubościach ścianek, ze stopów metali nieżelaznych, mosiądzu i niklu oraz stopów miedzowo-niklowych. Masterdraw 560 Olej do smarowania wewnętrznego przy ciągnieniu rur miedzianych (operacje końcowe), o ściankach cienkich i ściankach o średniej grubości. Kubitrac P 50 Mieszalny z wodą koncentrat oleju do walcowania przeznaczony do walcowania pielgrzymowego rur z miedzi i stopów miedzi.
Pytanie 125
W celu przygotowania rud żelaza do procesów pirometalurgicznych należy zaplanować
Pytanie 126
Który typ zabezpieczenia antykorozyjnego stosuje się do blach stalowych przeznaczonych na karoserie samochodowe?
Pytanie 127
Do określenia stopnia zużycia prowadnic suwaka prasy cierno–śrubowej należy zastosować
Pytanie 128
W których dokumentach określa się wymagania, jakie muszą spełniać wyroby gotowe wytwarzane w zakładach hutniczych?
Pytanie 129
Na podstawie wykresu określ czas nawęglania stali niestopowej w temperaturze 900°C, aby uzyskać warstwę nawęgloną o głębokości 1,5 mm.
Pytanie 130
Na której ilustracji przedstawiono wadę wyrobu ciągnionego, której główną przyczyną jest anizotropia materiału?
Pytanie 131
Schemat zmian temperatury stali niestopowej w trakcie obróbki cieplnej, który sprzyja powstawaniu struktury sferoidytu, przedstawiono na wykresie oznaczonym literą
Pytanie 132
Stop o znaku AlSi21CuNi zaliczany jest do
Pytanie 133
Z wykresu przedstawiającego zależność wydajności, czasu spiekania i zawartości FeO w spieku stanowiącym wsad do wielkiego pieca od średnicy ziaren koksu w mieszance spiekalniczej wynika, że wydajność spiekania jest maksymalna przy wprowadzeniu do mieszanki koksu o ziarnistości około
Pytanie 134
Który rodzaj hartowania umożliwia uzyskanie struktury martenzytycznej w warstwie powierzchniowej obrabianych cieplnie kół zębatych?
Pytanie 135
W którym urządzeniu metalurgicznym prowadzi się proces odmiedziowania żużla, który powstaje w trakcie wytwarzania miedzi blister w piecu zawiesinowym?
Pytanie 136
Który składnik strukturalny stopów żelaza jest przesyconym roztworem stałym węgla w żelazie α?
Pytanie 137
Na podstawie fragmentu dokumentacji oblicz minimalną ilość tlenu spalanego w ciągu doby w szybie reakcyjnym pieca zawiesinowego. Parametry procesu zawiesinowego przetopu siarczkowychkoncentratów miedzi do miedzi blister Parametr Jednostka Min. Max. Typowa Stopień przetlenienia koncentratu Nm³/Mg 220 290 250÷275 Ilość spalanego tlenu w szybie reakcyjnym l/h 80 1000 80÷200 Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego °C 20 220 100÷150
Pytanie 138
Który z przedstawionych na ilustracjach przyrządów powinien być zastosowany do bezstykowego pomiaru temperatury ciekłego brązu?
Pytanie 139
Na podstawie receptury namiaru spiekalni sporządź zapotrzebowanie na koks o wilgotności 8%, niezbędny do sporządzenia mieszanki spiekalniczej do produkcji 8 Mg spieku. Receptura namiaru spiekalni Składniki Wsad wilgotny Zawartość H₂O Wsad suchy Łączne straty prażenia i redukcji Składniki spieku kg % kg kg kg Ruda żelaza = 55% Fe 450,0 5 427,5 12,0 415,5 Koncentrat rud żelaza = 60% Fe 435,0 7 405,0 2,4 402,6 Pył wielkopiecowy 40,0 8 36,8 2,9 33,9 Zgorzelina walcownicza 30,0 2 29,4 - 29,4 Kamień wapienny 200,0 2 196,0 84,6 111,4 Koks 80,0 8 73,6 66,4 7,2 Razem 1 235,0 - 1 168,3 168,3 1 000
Pytanie 140
Który z rodzajów hartowania jest szczególnie zalecany, jeśli w obrabianych cieplnie prostych konstrukcyjnie przedmiotach ze stali niestopowych należy uzyskać strukturę martenzytyczną?
Pytanie 141
Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada
Pytanie 142
Odczytaj z wykresu temperaturę odpuszczania stali umożliwiającą uzyskanie granicy plastyczności o wartości 1 400 MPa.
Pytanie 143
Na rysunku przedstawiono schematycznie zasadę nieniszczącego lokalizowania wad wewnętrznych w wyrobach. Jaką metodę badania zastosowano?
Pytanie 144
Na którym etapie wytwarzania stali w konwertorze tlenowym należy wprowadzić do ciekłego metalu żelazokrzem i aluminium w celu odtlenienia stali?
Pytanie 145
Jaką liczbę przepustów n = ∑∆h/∆hśr należy zastosować w procesie walcowania kęsów o przekroju kwadratowym, jeżeli gniot całkowity ma wynosić ∑∆h = 630 mm, a gniot średni ∆hśr = 90 mm?
Pytanie 146
W celu określenia składu ziarnowego wysuszonego koncentratu miedzi należy przeprowadzić
Pytanie 147
Określ na podstawie tabeli, który olej należy zastosować do ciągnienia profili ze stopu CuZn19Sn. Beruform STO 3009 C Olej o wysokiej lepkości i zawartości chloru przeznaczony do ciągnienia rur i profili ze stali Cr-Ni, stali żarowytrzymałych oraz tytanu. Masterdraw EBE 270 Olej do ciągnienia profili i rur o różnych grubościach ścianek, ze stopów metali nieżelaznych, mosiądzu i niklu oraz stopów miedziowo-niklowych. Masterdraw 560 Olej do smarowania wewnętrznego przy ciągnieniu rur miedzianych (operacje końcowe), o ściankach cienkich i ściankach o średniej grubości. Kubitrac P 50 Mieszalny z wodą koncentrat oleju do walcowania przeznaczony do walcowania pielgrzymowego rur z miedzi i stopów miedzi.
Pytanie 148
Określ na podstawie tabeli, ile środka odsiarczającego należy zamówić, aby przeprowadzić proces odsiarczania 20 kadzi z surówką, każda o pojemności 450 t. Surówka, skład chemiczny C Si P S Przed odsiarczaniem 4,4% 0,45% 0,08% 0,04% Po odsiarczaniu 4,4% 0,45% 0,08% 0,01%
Pytanie 149
Określ na podstawie przytoczonego fragmentu instrukcji stanowiskowej, jaki maksymalny ciężar można powoli podnieść i przemieścić na niewielką odległość za pomocą suwnicy o nominalnym udźwigu 80 Mg, napędzanej silnikiem elektrycznym. Fragment instrukcji stanowiskowej Obowiązujące przepisy wymagają, aby maszyny służące do transportu bliskiego (suwnice, dźwigi, żurawie) miały konstrukcję, która pozwoli bezpiecznie i bez trwałych uszkodzeń przenieść: a) w przypadku obciążeń statycznych: 150% zakładanego obciążenia nominalnego w przypadku urządzeń z napędem ręcznym, 125% obciążenia nominalnego w przypadku urządzeń z napędem innym niż ręczny; b) w przypadku obciążeń dynamicznych: 110% zakładanego obciążenia nominalnego.
Pytanie 150
Określ na podstawie tabeli maksymalną ilość dolomitu, którą należy zamówić do produkcji 50 Mg spieku, stanowiącego wsad do wielkiego pieca. Zużycie materiałów pomocniczych w procesie wytwarzania 1 tony spieku CaCO₃ 147÷175 kg /tonę spieku Ca Mg(CO₃)₂ 72÷86 kg /tonę spieku Koksik 65 kg
Pytanie 151
Ile arkuszy blachy stalowej o wymiarach 1250 mm x 2500 mm x 1,2 mm zużyto do wyprodukowania 420 sztuk krążków o średnicy 160 mm, jeżeli w procesie produkcyjnym zastosowano pasy blachy o szerokości 164 mm, a z jednego pasa blachy można wyciąć 12 krążków o żądanej średnicy?
Pytanie 152
W karcie technologicznej wytwarzania prętów ciągnionych zaplanowano zakuwanie końcówki wsadu wprowadzanego do ciągarki. Określ na podstawie diagramu, które urządzenie należy dobrać do zaostrzania wsadu.
Pytanie 153
Środek ochrony indywidualnej, który powinien stosować pracownik obsługujący piec grzewczy, jeżeli wsad stalowy znajdujący się w piecu jest nagrzewany powyżej 1 100°C, przedstawia rysunek oznaczony literą
Pytanie 154
Który z wymienionych rodzajów obróbki cieplnej przeprowadza się bezpośrednio po hartowaniu, jeśli celem jest usunięcie naprężeń hartowniczych i zachowanie dużej twardości i odporności na ścieranie obrabianego cieplnie przedmiotu?
Pytanie 155
Odczytaj z wykresu czas przedmuchiwania kąpieli metalowej, niezbędny do zmniejszenia zawartości krzemu w stali do wartości 0,5%.
Pytanie 156
Określ na podstawie tabeli, który sposób wytwarzania stali wysokomiedziowej gwarantuje otrzymanie materiału o największej wytrzymałości na zginanie. Porównanie właściwości spiekanych stali wysokomiedziowych (0,8% C) ZawartośćCu% Stal wysokomiedziowaotrzymana przezspiekanie mieszanki proszków Stal wysokomiedziowaotrzymana przezinfiltrację spieku gęstość ρg/cm3 wytrzymałośćna zginanie RgMPa gęstość ρg/cm3 wytrzymałośćna zginanie RgMPa 15 6,8 640 7,1 1 160 20 7,1 600 7,4 1 280 25 7,2 400 7,7 1 400 30 7,1 400 7,4 1 150
Pytanie 157
W procesie chromowania dyfuzyjnego realizowanego metodą chromowania w proszkach należy zastosować piec
Pytanie 158
Którą walcarkę należy zastosować w procesie produkcji kształtowników Τ60?
Pytanie 159
Określ na podstawie wykresu w jakich warunkach należy przeprowadzić starzenie duraluminium, aby uzyskać największą wytrzymałość na rozciąganie tego stopu.
Pytanie 160
Określ na podstawie wykresu ile ciągów należy zaplanować w trakcie wytwarzania drutu na ciągarce wielostopniowej, jeśli średnica drutu wsadowego wynosi 0,541 mm, a średnica gotowego drutu ma wynosić 0,125 mm.
Pytanie 161
Określ minimalną wartość nacisków jednostkowych przy prasowaniu kształtek z proszku stopu CuSn4Zn3. Proszek Nacisk, MPa Aluminium 70÷275 Mosiądzu 400÷700 Brązu 200÷275 Żelaza 350÷800 Tantalu 70÷140 Wolframu 70÷140 Tlenku aluminium 110÷140 Węgla 140÷165
Pytanie 162
Określ na podstawie wykresu temperaturę wyżarzania zupełnego stali o zawartości 0,6% C.
Pytanie 163
Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz maksymalną temperaturę spiekania kształtek z proszku stopu CuZn33. Metal Temperatura spiekania wyrobów, °C Żelazo/stale 1 100÷1 300 Stopy Al 590÷620 Miedź 750÷1 000 Mosiądze 850÷950 Brązy 740÷780 Metale wysokotopliwe 1 200÷1 600
Pytanie 164
Jakie badanie należy przeprowadzić w celu określenia wydłużenia As walcówki miedzianej?
Pytanie 165
Stop AlCu4Mg zalicza się do
Pytanie 166
Określ zapotrzebowanie na złom stalowy do procesu konwertorowo-tlenowego otrzymywania stali, jeżeli masa wsadu wynosi 140 Mg, a udział złomu to 20% masy wsadu.
Pytanie 167
W procesie wyoblania stosuje się
Pytanie 168
Do wytopu kamienia miedziowego stosowane jest urządzenie metalurgiczne przedstawione na rysunku oznaczonym literą
Pytanie 169
Określ na podstawie wykresu przy jakiej zawartości cyny wytrzymałość na rozciąganie brązu cynowego w stanie wyżarzonym jest najwyższa.
Pytanie 170
Którą metodę nakładania warstwy ochronnej należy zastosować dla stalowych przewodów spalinowych w celu zwiększenia ich odporności na utlenianie w wysokich temperaturach?
Pytanie 171
Które z wymienionych walcarek należy kolejno wykorzystać w procesie walcowania rur grubościennych?
Pytanie 172
Na której ilustracji przedstawiono strukturę perlitu?
Pytanie 173
Które badanie należy przeprowadzić, aby określić stopień utlenienia proszku metalu?
Pytanie 174
Którą metodę badania własności metali należy zastosować w celu określenia granicy plastyczności?
Pytanie 175
Symbol HV oznacza twardość określoną na podstawie badania metodą
Pytanie 176
Na rysunkach przedstawiono oprzyrządowanie do pomiaru twardości metodą
Pytanie 177
Przy walcowaniu kęsów o grubości 120 mm odczytano wartość z miernika grubości pasma przy wyjściu z klatki walcowniczej równą 102 mm. Jaką wartość gniotu względnego należy wpisać do dokumentacji procesu walcowania?
Pytanie 178
Na podstawie tabeli określ przedział temperatur walcowania miedzi. Metal Temperatura, K (°C około) Wyżarzanie odprężające Rekrystalizacja Wyżarzanie rekrystalizujące Przeróbka plastyczna Miedź 450÷500(180÷230) 790÷1000(520÷730) 1120÷1220(850÷950) Mosiądze 540 (270) 620-640(350-370) 770÷970(500÷700) 970÷1170(700÷900) Cynk 290 (20) 430÷450(160÷180) Cyna 280÷290(10÷25) 320÷370(50÷100) 420÷440(150÷170) Duraluminium 540÷620(270÷350) 670÷720(400÷450)
Pytanie 179
Którą z wymienionych metod badań należy zastosować do określania wytrzymałości spieku, który ma stanowić wsad do procesu wielkopiecowego?
Pytanie 180
Schemat przebiegu procesu wyciskania współbieżnego wyrobu pełnego, przedstawia rysunek oznaczony literą
Pytanie 181
Obsługą i organizacją gospodarki odpadami w zakładzie hutniczym zajmuje się dział
Pytanie 182
Na podstawie fragmentu dokumentacji technologicznej oblicz zapotrzebowanie na masę ciekłego kamienia miedziowego do czterech cykli procesu konwertorowania. Parametr Jednostkamiary Wartość Masa ciekłego kamienia miedziowego Mg/cykl 147 Czas świeżenia − I okres min 90÷120 − II okres min 230÷260 Średnie natężenie przepływu powietrza procesowego − I okres Nm3/godz. 30 000 − II okres Nm3/godz. 22 000 Stężenie SO2 za konwertorem − I okres % obj. 6÷8 − II okres % obj. 11÷13 Zapylenie gazów − I okres g/Nm3 30÷35 − II okres g/Nm3 15÷20 Masa miedzi konwertorowej Mg/cykl 90
Pytanie 183
Do walcowania na gorąco blachy stalowej o grubości 1,2 mm należy zastosować walcarkę przedstawioną na rysunku oznaczonym literą
Pytanie 184
Prawidłowa kolejność operacji w procesie azotowania jest następująca:
Pytanie 185
Oblicz zapotrzebowanie na złom stalowy do procesu konwertorowo-tlenowego otrzymywania stali, jeżeli masa wsadu wynosi 180 Mg, a udział złomu to 20% masy wsadu.
Pytanie 186
Urządzenie metalurgiczne stosowane w procesie technologicznym otrzymywania miedzi, w którym uzyskuje się stop miedzi, żelaza i ołowiu, to piec
Pytanie 187
Którą z wymienionych walcarek stosuje się w procesie walcowania na zimno bardzo cienkich blach stalowych?
Pytanie 188
Na podstawie fotomikrografii określ składniki strukturalne stali o zawartości 0,47% C, po wyżarzaniu normalizującym.
Pytanie 189
Oblicz minimalną ilość tlenku glinu (III) do produkcji 5 800 Mg aluminium w procesie elektrolizy, jeżeli zużycie Al2O3 wynosi 1,93÷1,95 Mg na 1 Mg aluminium.
Pytanie 190
Wskaż prawidłową kolejność operacji technologicznych w procesie produkcji blach grubych o grubości 2÷4 mm, walcowanych na gorąco z kęsisk płaskich nagrzanych do temperatury walcowania.
Pytanie 191
Do pomiarów średnic otworów stosowany jest przyrząd mikrometryczny przedstawiony na rysunku oznaczonym literą
Pytanie 192
Który z wymienionych przyrządów pomiarowych należy zastosować do określenia stopnia zużycia otworu w płycie tnącej wykrojnika o średnicy Dₜ = 15 ±0,01 mm?
Pytanie 193
Na podstawie tabeli oblicz łączne zużycie żelazokrzemu w pięciu kolejnych wytopach 1 Mg żeliwa EN-GJL350. Namiery materiałów wsadowych do wytopu 1 Mg żeliwa EN-GJL350 Materiał wsadowy Numer wytopu 1 2 3 4 5 Surówka, kg 710 700 705 700 695 Złom stalowy, kg 240 250 245 245 255 Fe – Si, kg 18 20 19 21 20 Fe – Mn, kg 10 11 9 11 9 Modyfikator, kg 11 11 10 9 10 Nawęglacz, kg 8 10 9 11 10
Pytanie 194
Do określenia stopnia zużycia wymurowania wewnętrznego kadzi stalowniczej stosowana jest metoda badań
Pytanie 195
Nadzorowanie zgodności procesu produkcji z obowiązującymi w zakładzie normami oraz kontrola stanu dokumentacji procesu produkcyjnego należy w zakładzie hutniczym do działu
Pytanie 196
Określ na podstawie tabeli zakres temperatur kucia na gorąco odkuwek matrycowych ze stopu AlCu₄SiMn. Metal Temperatura, K (°C około) Wyżarzanie odprężające Rekrystalizacja Wyżarzanie rekrystalizujące Przeróbka plastyczna Miedź 450÷500(180÷230) 790÷1000(520÷730) 1120÷1220(850÷950) Mosiądze 540 (270) 620÷640(350÷370) 770÷970(500÷700) 970÷1170(700÷900) Aluminium 520 (250) 520 (250) 640÷670(370÷400) 720÷770(450÷500) Duraluminium 540÷620(270÷350) 670÷720(400÷450)
Pytanie 197
W tabeli określono zużycie podstawowych surowców przy produkcji brykietów do pieca szybowego, stosowanego w metalurgii miedzi. Oblicz maksymalne zużycie koncentratu miedzi podczas 25 dni roboczych, przy dwuzmianowym systemie pracy wydziału produkującego brykiety. Materiał wsadowy Zapotrzebowanie na surowieckg/h Koncentrat miedzi 70 000÷95 000 Pyły zwrotne 8 000÷16 000 Kamień wapienny 3 000÷5 000
Pytanie 198
Podstawową przyczyną krzywienia się długich odkuwek jest
Pytanie 199
Na której ilustracji przedstawiono strukturę stali eutektoidalnej?
Pytanie 200
Za poszukiwanie nowych rozwiązań i koordynację działań w zakresie ich zastosowania w odpowiedniej części ciągu technologicznego w zakładzie metalurgicznym odpowiada dział
Pytanie 201
W tabeli określono zużycie podstawowych surowców przy produkcji brykietów do pieca szybowego, stosowanego w metalurgii miedzi. Oblicz minimalne zużycie koncentratu miedzi podczas 25 dni roboczych, przy dwuzmianowym systemie pracy wydziału produkującego brykiety. Materiał wsadowy Zapotrzebowanie na surowieckg/h Koncentrat miedzi 70 000÷95 000 Pyły zwrotne 8 000÷16 000 Kamień wapienny 3 000÷5 000
Pytanie 202
W procesie elektrorefinacji miedzi, występuje zjawisko
Pytanie 203
Strukturę perlitu przedstawiono na fotomikrografii oznaczonej literą
Pytanie 204
W procesie walcowania kul są stosowane walce
Pytanie 205
Który z wymienionych rodzajów obróbki cieplnej przeprowadza się bezpośrednio po hartowaniu, jeśli celem jest usunięcie naprężeń hartowniczych i zachowanie dużej twardości i odporności na ścieranie obrabianego cieplnie przedmiotu.
Pytanie 206
Który rodzaj wady odlewu zaznaczono na rysunku strzałką?
Pytanie 207
Którą metodę kontroli surowców należy zastosować, aby określić udziały ziaren o określonej wielkości w laboratoryjnej próbce koncentratu miedzi, przeznaczonego do procesu zawiesinowego?
Pytanie 208
Wykorzystując informacje zawarte w tabeli określ czas nagrzewania do temperatury 1200°C prętów stalowych o średnicy d = 50 mm, jeżeli materiał układany jest w piecu w odstępach równych 25 mm. Czas nagrzewania do temperatury 1200 °Cstali o zawartości węgla 0,08÷0,4% Średnica pręta d,mm Sposób ułożenia materiału w piecu pojedynczo w odstępach d d/2 d=0 Czas nagrzewania w minutach 10 2,0 2,5 3,0 4,0 20 4,0 4,5 5,5 7,5 30 6,0 7,0 8,5 12,0 40 8,0 9,5 12,0 16,0 50 10,0 12,0 15,5 20,5 60 12,5 14,5 18,5 25,0 70 14,5 17,5 22,0 29,0
Pytanie 209
Którą z wymienionych prób technologicznych należy przeprowadzić w celu wykrycia wad wewnętrznych i określenia podatności na odkształcenia plastyczne walcówki o średnicy Ø = 4,3 mm?
Pytanie 210
Symbol HRC oznacza twardość określoną na podstawie badania metodą
Pytanie 211
Wewnętrzne pęknięcia przebiegające przez ziarna, występujące głównie w stalach chromowych i chromoniklowych, widoczne na przełomach próbek ulepszonych cieplnie w postaci jasnych obszarów różnej wielkości i różnej orientacji lub w postaci pęknięć na przekrojach po wytrawieniu, to wada określana jako
Pytanie 212
Którą z wymienionych prób technologicznych należy przeprowadzić w celu wykrycia wad wewnętrznych i określenia podatności na odkształcenia plastyczne walcówki o przekroju okrągłym i średnicy φ = 4,3 mm?
Pytanie 213
Który rodzaj wady odlewu zaznaczono na ilustracji strzałką?
Pytanie 214
Na której ilustracji przedstawiono przyrząd pomiarowy do pomiaru średnicy zewnętrznej?
Pytanie 215
Sporządzeniem kart instrukcyjnych obróbki cieplnej wyrobów produkowanych w zakładzie hutniczym zajmuje się dział
Pytanie 216
Na podstawie wykresu przedstawiającego przebieg procesu konwertorowania kamienia miedziowego określ temperaturę wsadowania skrzepów miedzi oraz skrzepów kamienia miedziowego w I okresie konwertorowania.
Pytanie 217
Która z wymienionych walcarek jest stosowana do wytwarzania tulei rurowych?
Pytanie 218
Określ, po jakim czasie przedmuchiwania kąpieli w tlenowym procesie konwertorowym nastąpi spadek zawartości fosforu do 0,03%.
Pytanie 219
Odczytaj z wykresu czas nawęglania tulei stalowych na głębokość 2,0 mm w temperaturze 925°C.
Pytanie 220
Po obcięciu nadlewu wykonano fotografię przekroju wlewka. Którą wadę wlewka wskazano na fotografii strzałką?
Pytanie 221
Na podstawie informacji zawartych w tabeli dobierz rodzaj atmosfery do procesu spiekania stopów magnetycznie miękkich. Materiał Zastosowanie atmosfery spiekania Azot Zdysocjowany amoniak Argon Hel Oczyszczony egzogaz Stopy aluminium X Węgliki spiekane X X Stopy magnetycznie miękkie X Molibden, wolfram, kobalt X X X Mosiądz X X
Pytanie 222
Które urządzenie metalurgiczne należy zastosować w procesie produkcji miedzi blister z kamienia miedziowego?
Pytanie 223
Określ przyczynę powstawania wady wytłoczki przedstawionej na zdjęciu.
Pytanie 224
Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ dobowe zapotrzebowanie na kamień wapienny do procesu odmiedziowania żużla zawiesinowego. Parametr Jednostka Wartość Masa żużla zawiesinowego Mg/cykl 400 Masa żużla konwertorowego Mg/cykl 0÷80 Masa kamienia wapiennego Mg/cykl 20÷50 Masa koksu Mg/cykl 12÷18 Masa żużla stałego Mg/cykl 20÷60 Czas trwania cyklu h 8
Pytanie 225
Przyrząd pomiarowy służący do analizy składu spalin z pieca grzewczego przedstawia rysunek oznaczony literą
Pytanie 226
Który proces obróbki cieplnej należy zastosować do partii sprawdzianów tłoczkowych wykonanych z niestopowej stali narzędziowej, od których wymagana jest twardość powyżej 60 HRC i wysoka odporność na ścieranie?
Pytanie 227
Na podstawie załączonej tabeli określ maksymalną temperaturę kucia dla stopu CuAl9Fe3. Metal Temperatura, °C Rekrystalizacja Wyżarzanie rekrystalizujące Przeróbka plastyczna Miedź 115÷230 520÷730 850÷950 Aluminium 170 370÷400 350÷500 Mosiądze 350÷370 500÷700 700÷850 Brązy 370÷390 650÷750 750÷900
Pytanie 228
Na którym rysunku przedstawiono przyrząd mikrometryczny przeznaczony do pomiaru grubości blach?
Pytanie 229
Na podstawie wykresu określ zakres temperatur wyżarzania zmiękczającego stali o zawartości 1,2% C.
Pytanie 230
Przyrząd pomiarowy przeznaczony do dokładnego pomiaru wewnętrznej średnicy pierścienia przedstawia rysunek oznaczony literą
Pytanie 231
Oblicz na podstawie tabeli ilość powietrza, którą należy dostarczyć w drugim okresie procesu konwertorowania kamienia miedziowego, jeżeli czas trwania tego etapu wynosi 180 minut. Etap procesu konwertorowania Natężenie przepływu powietrza, Nm³/h Załadunek wsadu - I okres konwertorowania 30 000 Zlewanie żużla 15 000 II okres konwertorowania 22 000 Zlewanie żużla tlenkowego 5 000
Pytanie 232
Podstawową przyczyną poprzecznych naderwań na powierzchni wyciskanego pręta jest
Pytanie 233
Wada wyrobu walcowanego przedstawiona na rysunku to
Pytanie 234
Twardość materiału, której pomiar wykonano za pomocą twardościomierza Rockwella, oznacza się symbolem
Pytanie 235
Oblicz na podstawie tabeli ilość powietrza, którą należy dostarczyć w drugim okresie procesu konwertorowania kamienia miedziowego, jeżeli czas trwania tego etapu wynosi 240 minut. Etap procesu konwertorowania Natężenie przepływu powietrza, Nm3/h Załadunek wsadu - I okres konwertorowania 30 000 Zlewanie żużla 15 000 II okres konwertorowania 22 000 Zlewanie żużla tlenkowego 5 000
Pytanie 236
Za nadzór jakościowy nad operacjami wsadowania i spustu w procesie produkcji ołowiu surowego odpowiada
Pytanie 237
Jakie kolejne etapy procesu odmiedziowania żużla zawiesinowego następują po załadowaniu żużla do pieca elektrycznego oporowo-łukowego?
Pytanie 238
Która próba badania własności technologicznych polega na wciskaniu stempla w próbkę blachy aż do momentu pierwszego pęknięcia?
Pytanie 239
Oprzyrządowanie do wyciskania przeciwbieżnego wyrobów drążonych przedstawiono schematycznie na rysunku oznaczonym literą
Pytanie 240
Określ na podstawie rysunku przedkuwki, które z wymienionych przyrządów pomiarowych należy dobrać do oceny zgodności wymiarów półwyrobu z dokumentacją.
Pytanie 241
Który rodzaj zabezpieczenia antykorozyjnego stosuje się do stalowych wkrętów do drewna?
Pytanie 242
Proces polegający na nagrzaniu stali do temperatury o 30-50ºC powyżej Ac3 dla stali podeutektoidalnych i powyżej Ac1 dla stali nadeutektoidalnych, wygrzaniu w tej temperaturze i bardzo powolnym chłodzeniu, zazwyczaj razem z piecem do temperatury poniżej Ar1, to wyżarzanie
Pytanie 243
W celu zabezpieczenia kutych stalowych elementów przed korozją i jednocześnie nadania im czarnego koloru należy zastosować proces
Pytanie 244
Stop żelaza posiadający oznaczenie EN-GJL-250 to
Pytanie 245
Etapami przemysłowego wytwarzania aluminium są:
Pytanie 246
Strukturę stopu łożyskowego (babbitu) przedstawiono na fotomikrografii oznaczonej literą
Pytanie 247
Na podstawie informacji zawartych w tabeli oblicz wymaganą szerokość pasów blachy stalowej o grubości 2,8 mm do wykonania operacji wycinania na prasie krążków o średnicy 250 mm.
Pytanie 248
Przyrząd pomiarowy wykorzystywany do oceny stopnia zużycia zębów kół zębatych walcowych przedstawia rysunek oznaczony literą