Strona główna › Pytania MTL.05 › Pytanie 227
MTL.05 · pytanie #227
Określ na podstawie dokumentacji parametrów wejściowych procesu zawiesinowego przetopu koncentratów miedzi maksymalną wielkość nadawy koncentratu w ciągu 1 zmiany (należy przyjąć, że 1 zmiana trwa 8h). <br><br> <table><tr><th>Parametr</th><th>Jednostka</th><th>Min.</th><th>Max.</th><th>Typowa</th></tr><tr><td>Wielkość nadawy koncentratu</td><td>Mg/h</td><td>40</td><td>120</td><td>80÷112</td></tr><tr><td>Sposób rozłożenia strumienia koncentratu na poszczególne palniki</td><td>Mg/h</td><td>10</td><td>30</td><td>20÷28</td></tr><tr><td>Wielkość nadawy pyłów zwrotnych</td><td>Mg/h</td><td>0</td><td>16</td><td>9-14</td></tr><tr><td>Wielkość nadawy produktu z IOS</td><td>Mg/h</td><td>0</td><td>8</td><td>1÷4,5</td></tr><tr><td>Wielkość nadawy odsiewów kamienia wapiennego</td><td>Mg/h</td><td>0</td><td>4</td><td>1÷2</td></tr><tr><td>Stopień przetlenienia koncentratu</td><td>Nm³/Mg</td><td>220</td><td>290</td><td>250÷275</td></tr><tr><td>Zawartość tlenu w dmuchu technologicznym</td><td>%</td><td>70</td><td>85</td><td>76÷82</td></tr><tr><td>Ilość oleju spalanego w szybie reakcyjnym</td><td>l/h</td><td>80</td><td>1000</td><td>80÷200</td></tr><tr><td>Temperatura podgrzania dmuchu technologicznego</td><td>°C</td><td>20</td><td>220</td><td>100÷150</td></tr><tr><td>Przepływ powietrza do aeracji</td><td>Nm³/h</td><td>150</td><td>300</td><td>160÷200</td></tr><tr><td>Wielkość strumienia dmuchu zimnego powietrza do odstojnika</td><td>Nm³/h</td><td>0</td><td>10000</td><td>2000÷5000</td></tr></table>
- A896 Mg
- B320 Mg
- C360 Mg
- D960 Mg
Poprawna odpowiedź: D. 960 Mg
Kliknij odpowiedź, którą uważasz za poprawną.
Wyjaśnienie
Odpowiedź 960 Mg jest poprawna, ponieważ maksymalna wielkość nadawy koncentratu miedzi w ciągu 1 zmiany (8 godzin) jest obliczana na podstawie maksymalnej wydajności procesu, która wynosi 120 Mg/h, jak podano w tabeli. Pomnóżmy to przez czas trwania zmiany, co daje nam 960 Mg. Proces zawiesinowego przetopu koncentratów miedzi jest kluczowy w przemyśle metalurgicznym, gdzie wydajność przetwarzania jest istotna dla maksymalizacji produkcji przy jednoczesnym minimalizowaniu kosztów. Jest to zgodne z branżowymi standardami, które kładą nacisk na efektywność procesów i optymalne wykorzystanie zasobów. W praktyce, wiedząc o tej maksymalnej wydajności, inżynierowie mogą lepiej planować produkcję i zarządzać zasobami, co jest kluczowe dla ciągłości produkcji i spełnienia wymagań rynkowych. Moim zdaniem, znajomość takich parametrów jest nie tylko teoretyczną wiedzą, ale też praktycznym narzędziem w rękach każdego specjalisty w tej dziedzinie.
🤖 Wyjaśnienie generowane przez AI – weryfikuj w oficjalnych źródłach.