Który z wymienionych rodzajów obróbki cieplnej przeprowadza się bezpośrednio po hartowaniu, jeśli celem jest usunięcie naprężeń hartowniczych i zachowanie dużej twardości i odporności na ścieranie obrabianego cieplnie przedmiotu.

Odpuszczanie niskie to proces obróbki cieplnej, który idealnie uzupełnia hartowanie. Po hartowaniu materiał może wykazywać bardzo wysoką twardość, ale jednocześnie jest podatny na kruchość i wewnętrzne naprężenia. Odpuszczanie niskie pozwala na redukcję tych naprężeń, co minimalizuje ryzyko pęknięć, a jednocześnie zachowuje dużą twardość i odporność na ścieranie. W praktyce, odpuszczanie niskie polega na podgrzewaniu stali do temperatury około 150-250°C, co jest wystarczające do poprawy właściwości mechanicznych bez utraty twardości. W branży narzędziowej, gdzie wymagane są narzędzia o dużej precyzji i odporności na zużycie, takie jak frezy czy wiertła, odpuszczanie niskie jest standardem. Moim zdaniem, to właśnie ta równowaga między twardością a redukcją naprężeń sprawia, że odpuszczanie niskie jest nieocenionym etapem w technologii obróbki cieplnej stali narzędziowych. Warto też pamiętać, że dobrze przeprowadzone odpuszczanie może znacząco wydłużyć żywotność narzędzia, co jest kluczowe w produkcji seryjnej i przemyśle motoryzacyjnym.