Przygotowując do drukowania tekturę powlekaną, należy ją poddać procesowi

Proces kondycjonowania tektury powlekanej przed drukowaniem to naprawdę bardzo ważna sprawa w poligrafii. Chodzi tu o wyrównanie wilgotności i temperatury materiału do warunków panujących w drukarni. Moim zdaniem to często niedoceniany, a kluczowy etap — jeśli się go pominie, później można się spotkać z różnymi problemami podczas druku, np. falowaniem arkusza, trudnościami w pasowaniu kolorów albo deformacjami tektury. Praktyka pokazuje, że dobrze skondycjonowana tektura zachowuje stabilność wymiarową, nie łapie wilgoci za szybko ani nie wysycha nagle. To istotne, bo tektura powlekana jest szczególnie wrażliwa na zmiany warunków otoczenia, zwłaszcza jeśli ma powłokę kredową lub barierową. Standardy branżowe, np. FEFCO czy rekomendacje producentów maszyn drukarskich, wyraźnie podkreślają konieczność kondycjonowania jako elementu przygotowania materiału do produkcji. Dobrą praktyką jest też stosowanie odpowiednich regałów do przechowywania i utrzymywanie właściwej cyrkulacji powietrza. Z mojego doświadczenia – jeśli poświęcisz czas na kondycjonowanie, sama produkcja idzie później o wiele płynniej i jest mniej odpadów, a druk wygląda zwyczajnie lepiej.