Puder drukarski stosuje się w celu zapobiegania

Puder drukarski dodaje się głównie po to, żeby zapobiec tzw. odciąganiu, czyli przywieraniu świeżo zadrukowanych arkuszy do siebie na stosie. To jest taki klasyczny problem w druku offsetowym, szczególnie przy wysokich nakładach i użyciu materiałów o dużej powierzchni pokrycia farbą. Puder tworzy mikroskopijne dystanse pomiędzy arkuszami, przez co farba ma czas spokojnie wyschnąć i nie przenosi się na kolejny arkusz. W praktyce bez pudru drukarskiego często wychodzi nam brudzenie arkuszy, a później reklamacje od klientów i niepotrzebne koszty. Puder jest zgodny z zaleceniami producentów maszyn oraz normami branżowymi – przykładowo FOGRA czy ISO 12647-2 często uwzględniają stosowanie środków zapobiegających odciąganiu jako jeden z kluczowych etapów w kontroli jakości druku. Moim zdaniem, umiejętność doboru odpowiedniego pudru i umiejętnego aplikowania go na maszynie to jedna z podstawowych kompetencji każdego praktyka poligrafii. Ciekawostka – nowoczesne pudry są coraz mniej inwazyjne dla środowiska i układów lakierujących, bo producenci testują ekoinnowacje, jak pudry ze skrobi czy biodegradowalne. Ogólnie, jeśli chodzi o praktykę drukarską, nie wyobrażam sobie większego nakładu bez zastosowania pudrowania w odpowiednich warunkach.