W celu zwiększenia wytrzymałości offsetowej formy drukowej należy ją

Wygrzewanie formy drukowej to taki trochę klasyk w branży offsetowej, jeśli chodzi o poprawę jej wytrzymałości offsetowej. Proces ten polega na poddaniu formy działaniu odpowiednio wysokiej temperatury przez określony czas (najczęściej kilkadziesiąt minut w temperaturach rzędu 230–250°C, choć dokładne parametry zależą od producenta i rodzaju formy). Celem tego zabiegu jest tzw. utrwalenie obrazu drukowego, czyli zwiększenie odporności warstwy światłoczułej na ścieranie podczas długich nakładów. Moim zdaniem wygrzewanie jest absolutnie niezbędne przy realizacji dużych, wymagających serii druków – bez tego forma potrafi się szybko zużywać, a jakość odbitek lecieć na łeb na szyję. W wielu drukarniach to standardowa praktyka, szczególnie przy produkcji czasopism czy katalogów o wysokich nakładach. Dodatkowo wygrzana forma lepiej znosi kontakt z farbą i chemią drukarską – mniej się odtłuszcza, rzadziej się rysuje. Z własnego doświadczenia zauważyłem też, że wygrzewane formy są mniej podatne na mikropęknięcia czy „odpryski” emulsji. Zdecydowanie warto znać i stosować ten zabieg, bo w praktyce potrafi wydłużyć żywotność formy nawet dwukrotnie – a to już realne oszczędności i mniej stresu przy produkcji.