Densytometryczną kontrolę gęstości optycznej zadrukowanego arkusza przeprowadza się przy wykorzystaniu

Pasek kontrolny to podstawa przy densytometrycznej kontroli gęstości optycznej w poligrafii. Z mojego doświadczenia wynika, że drukarze tak naprawdę nie wyobrażają sobie pracy bez niego, bo to taki branżowy „punkt odniesienia” – w dosłownym tego słowa znaczeniu. Pasek kontrolny umieszcza się zwykle na skraju arkusza drukarskiego i zawiera zestaw specjalnych pól barwnych, które odpowiadają poszczególnym farbom użytym w druku. Dzięki temu densytometr może zmierzyć konkretnie gęstość optyczną każdej z farb osobno, co pozwala na bardzo precyzyjne sterowanie procesem drukowania i szybko wychwycić wszelkie odchylenia. Branżowe standardy (np. ISO 12647) wyraźnie wskazują na stosowanie pasków kontrolnych jako narzędzia kontroli jakości druku. Tylko na takim pasku masz gwarancję powtarzalnych, reprezentatywnych dla całego nakładu pomiarów. Przykładowo, jeśli drukujesz katalog reklamowy i zależy Ci na tym, by kolorystyka była identyczna w każdym egzemplarzu, to bez dobrze dobranego paska kontrolnego nie osiągniesz stabilności – nawet najlepszy operator nie „zrobi” tego na oko. Często spotyka się różne typy pasków (np. Fogra, UGRA), które zawierają nie tylko pola do kontroli gęstości, ale także elementy do oceny przyrostu punktu czy balansu szarości. W praktyce, każda drukarnia, która szanuje jakość, przykłada dużą wagę do wyboru i prawidłowego rozmieszczenia paska kontrolnego, bo to właśnie on daje rzetelny obraz kondycji druku na każdym etapie.