Wskaż, jak należy postąpić z urządzeniem przedstawionym na rysunku, po przesianiu mąki oraz po wyłączeniu urządzenia.

Ręczne oczyszczenie urządzenia z zanieczyszczeń mąki to podstawa, jeśli chodzi o prawidłową konserwację sprzętu po przesiewaniu. W praktyce wygląda to tak, że po wyłączeniu urządzenia trzeba dokładnie usunąć resztki mąki ze wszystkich dostępnych powierzchni, zwłaszcza z miejsc, gdzie mogłoby dojść do zablokowania mechanizmu lub rozwoju pleśni. Moim zdaniem, to jest nie tylko kwestia higieny, ale też bezpieczeństwa produkcji – pozostawienie mąki w urządzeniu prowadzi do szybkiego namnażania mikroorganizmów, co w branży spożywczej jest absolutnie niedopuszczalne. Standardy branżowe, np. HACCP czy ogólne wytyczne sanitarno-higieniczne, jasno wskazują na konieczność regularnego, dokładnego, najlepiej ręcznego oczyszczania urządzeń mających kontakt z żywnością. Automatyczne mycie wodą nie zawsze jest możliwe, bo często konstrukcja urządzenia nie pozwala na dostanie się do wszystkich zakamarków, a przenośnik ślimakowy czy inne części mogą ulec korozji albo uszkodzeniu. Z mojego doświadczenia, przeczyszczenie każdego elementu ręcznie to najszybszy i najskuteczniejszy sposób, bo od razu widać, czy coś zostało pominięte. Warto też pamiętać, że czyszczenie mechaniczne, np. szczotkowanie, jest bezpieczniejsze dla delikatnych części niż intensywne mycie wodą. Od czasu do czasu można użyć specjalnych szczotek czy pędzli, ale główną zasadą pozostaje ręczne usuwanie resztek mąki zaraz po pracy – wtedy sprzęt działa długo i bezawaryjnie.