Przedstawiony rysunek przedstawia zasadę pracy napędu

Napęd inercyjny to jedna z ciekawszych i mniej oczywistych zasad przekazywania energii w maszynach górniczych czy przeróbczych. Na przedstawionym rysunku wyraźnie widać mechanizm oparty o masę zamachową (koło zamachowe, wał z odpowiednimi masami), której zadaniem jest magazynowanie energii kinetycznej podczas okresu niskiego zapotrzebowania, a następnie oddawanie jej w chwilach szczytowego obciążenia. Takie rozwiązania stosuje się tam, gdzie praca maszyny jest nierównomierna – np. podczas rozdrabniania twardych skał czy przeróbki rud, kiedy moment oporowy zmienia się cyklicznie. W praktyce napędy inercyjne pozwalają na znaczące zmniejszenie zapotrzebowania na moc szczytową, co jest niezmiernie ważne przy doborze silników i całej instalacji elektrycznej – można zastosować mniejsze i tańsze silniki oraz ograniczyć przeciążenia. Standardy branżowe (np. wytyczne dotyczące doboru napędów do kruszarek szczękowych lub młynów kulowych) zalecają wręcz stosowanie napędów inercyjnych, gdy praca odbywa się w cyklu nierównomiernym. Warto zapamiętać, że dobrze dobrany napęd inercyjny przekłada się na dłuższą żywotność mechanizmów oraz niższe koszty eksploatacji. Moim zdaniem w praktyce to bardzo sprytne rozwiązanie i często niedoceniane, a szkoda, bo naprawdę daje sporo korzyści w ciężkich warunkach przemysłowych.