Przedstawiony na ilustracji zestaw służy do

Zestaw pokazany na ilustracji to typowy komplet do wykonywania podbudowy korony z tworzywa termoplastycznego w technice próżniowego lub ciśnieniowego formowania płytki. Metalowy uchwyt z drewnianą rękojeścią służy do bezpiecznego nagrzewania i przenoszenia krążka termoplastycznego nad źródło ciepła (najczęściej palnik gazowy lub specjalny podgrzewacz). Przezroczyste lub barwione krążki z tworzywa są uplastyczniane, a następnie dociskane do modelu zęba, dzięki czemu uzyskuje się jednorodną, dobrze przylegającą podbudowę korony, która później może być pokryta akrylem, kompozytem lub ceramiką licującą. W praktyce laboratoryjnej taki zestaw wykorzystuje się np. przy wykonywaniu tymczasowych koron tymczasowych, koron z tworzyw termoplastycznych typu acetal, a także jako wzornik do dalszego opracowania konstrukcji stałych. Moim zdaniem to jedna z prostszych technologii, ale wymaga pilnowania temperatury uplastyczniania, czasu nagrzewania i równomiernego docisku, bo przegrzane tworzywo traci stabilność wymiarową i może się zniekształcać przy obróbce. Dobrą praktyką jest też wcześniejsze zaizolowanie modelu i dokładne opracowanie preparacji, bo każdy defekt powierzchniowy odciśnie się później w podbudowie i utrudni dalszą pracę. W nowocześniejszych pracowniach podobne funkcje przejmują urządzenia do termoformowania i systemy CAD/CAM, ale zasada kliniczna – uzyskać dokładną, cienką i stabilną podbudowę – pozostaje dokładnie taka sama.