Które urządzenie stosuje się do transportu pneumatycznego mąki luzem?

Prawidłowo – w transporcie pneumatycznym mąki luzem kluczowym urządzeniem jest sprężarka. To ona wytwarza sprężone powietrze o odpowiednim ciśnieniu i wydatku, które „porywa” cząstki mąki i przemieszcza je w rurociągach. W praktyce linia do transportu pneumatycznego składa się z: sprężarki, zbiornika sprężonego powietrza (czasem), układu filtracji, podajnika mąki (np. śluzy celkowej) oraz sieci rur. Ale sercem całego układu, z mojego doświadczenia, zawsze jest właśnie sprężarka – bez niej nie ma przepływu powietrza, a więc i transportu. W zakładach młynarskich, piekarniach przemysłowych czy przy silosach mąki stosuje się najczęściej sprężarki śrubowe lub tłokowe, dobrane tak, aby zapewnić stabilne ciśnienie robocze i odpowiednią ilość powietrza. Ważne jest też, aby powietrze było czyste, osuszone i bez oleju, bo inaczej pogarsza się jakość mąki i mogą pojawić się problemy mikrobiologiczne. Transport pneumatyczny ma kilka zalet: jest zamknięty (mniej pylenia, lepsze BHP), łatwo go zautomatyzować, pozwala przesyłać mąkę na duże odległości poziome i pionowe, omijając przeszkody konstrukcyjne. W nowoczesnych standardach branżowych przyjmuje się, że dla produktów sypkich pylących, takich jak mąka, rozwiązania pneumatyczne ze sprężarką są bezpieczniejsze i bardziej higieniczne niż np. otwarte przenośniki mechaniczne. Dlatego w dokumentacji technicznej linii technologicznych zawsze znajdziesz dobór sprężarki jako kluczowy etap projektowania systemu transportu pneumatycznego.